Kupferkomponenten für Elektrolichtbogenöfen

Anwendung

Kupferkomponenten für Elektrolichtbogenöfen

Zeichnungsgebundene Kupferkomponenten für Hochstrom- und Wasserkühlsysteme von EAF, abgestimmt auf Elektrodensystem, Ofengeometrie, Schnittstellen und Prüfung.

Anwendungsumfang

Winworth fertigt zeichnungsgebundene Kupferkomponenten und Kupfer-Stahl-Baugruppen für Hochstrom- und wassergekühlte Systeme von Elektrolichtbogenöfen (EAF). Abhängig vom installierten Ofen kann der Lieferumfang wassergekühlte Wandpaneele oder Deckelsegmente, stromführende Elektrodentragarme, Klemmen oder Halter, Stromschienen, wassergekühlte Kabel, Kontaktteile und zugehörige Kühlkomponenten umfassen.

Bauteile für EAF, Unterpulveröfen (SAF) und Pfannenöfen gelten nicht automatisch als austauschbar. Vor Auswahl einer Produktseite oder Angebotserstellung sind Ofentyp, Schaltungsanordnung, Phasenposition, Betriebsaufgabe, mechanischer Bauraum und Kühlschnittstellen zu bestätigen.

Elektrische, mechanische und Kühlschnittstellen

Für stromführende Teile sind Phase und Einbauposition, Strompfad, Gegenkontaktflächen, Klemmverfahren, Anschluss- oder flexible Verbindungsgeometrie, Lochbild, Isolationsgrenzen, Bewegungsraum, Stützlasten und geforderter Oberflächenzustand anzugeben. Werte für Strom, Widerstand, Temperaturerhöhung oder Leitfähigkeit müssen aus der Käuferspezifikation stammen.

Für wassergekühlte Teile sind Paneel- oder Deckelposition, Kontur, Rohr- und Sammleranordnung, Vor- und Rücklaufkreise, Anschlüsse, Verbindungen, Freiräume, Hebepunkte, Dichtungen, Feuerfest- oder Schlackenbeanspruchung und Prüfverfahren festzulegen. Anzugeben ist, ob eine Kupferkomponente, eine Kupfer-Stahl-Baugruppe, ein repariertes Bauteil oder eine vollständige Ersatzbaugruppe bestellt wird.

Werkstoff, Fertigung und Prüfung

Werkstoffgüte, kupferplattierte oder geschweißte Konstruktion, Blech- oder Rohrspezifikation, Bearbeitung, Umformen, Schweißen, Hartlöten, Wärmebehandlung, Verbindungsqualifikation und Oberflächenbehandlung folgen der freigegebenen Zeichnung. Derselbe Bauteilname kann bei abweichender Stromübertragung, Kühlung, Bewegung oder Stützfunktion einen anderen Fertigungsweg erfordern.

Die Prüfung kann Werkstoff- und Maßprotokolle, Kontaktflächengeometrie, Baugruppenausrichtung, Verbindungsprüfung, festgelegte ZfP, Kühlkreisprüfung, Druck- oder Dichtheitsprüfung, Isolations- und Schnittstellenkontrollen sowie Probemontage umfassen. Aus der Bauteilbezeichnung werden weder Strombelastbarkeit, Einschaltdauer, Kühlleistung noch Ofenproduktivität abgeleitet.

Anfrageangaben

Liefern Sie EAF-Typ und Einbauposition, Anlagen- und Bauteilzeichnungen, genaue Liefergrenze, vom Käufer vorgegebene elektrische Betriebsdaten, Kühlplan, Anschlüsse, Werkstoff und Konstruktion, Gegenstellen, Bewegungs- und Lastdaten, Toleranzen, Prüfungen, Menge, Dokumentation, Verpackung und Zielort.

Besprechen Sie Ihre Anwendung

Senden Sie Zeichnungen, Betriebsbedingungen, Werkstoffanforderungen und Menge zur technischen Prüfung.