Produktdetails
Wassergekühlte Kupfertiegel für Vakuumschmelzöfen
Kundenspezifische wassergekühlte Kupfertiegel für Vakuumschmelzanlagen nach bestätigten Zeichnungen, Einbauschnittstellen und Werkstoffanforderungen; Werkstoff- und Konstruktionsangaben werden anhand der Anlagenzeichnung und Betriebsbedingungen geprüft.
- Werkstoff
- CuCrZr, Reinkupfer / sauerstofffreies Kupfer (OFC)
- Anwendungen
- Kupferkomponenten für Vakuumlichtbogen-Umschmelzanlagen, Kupferkomponenten für Elektronenstrahl-Schmelzöfen, Kupferkomponenten für Elektroschlacke-Umschmelzanlagen
- Branchen
- Kupferkomponenten für Titan-, Zirkonium- und Sondermetallschmelzen, Kupferkomponenten für die Nichteisenmetallurgie
Produktübersicht
Detaillierte Beschreibung
Zeichnungsgebundene wassergekühlte Kupfertiegel für Vakuumschmelzanlagen. Das Bauteil wird auf die zeichnungsspezifische Anlage, die Einbauschnittstellen, die Betriebsbedingungen und die Anforderungen des Kundenprojekts abgestimmt.
Im spezifizierten Aggregat erfüllt das Produkt die Funktion und nimmt die Position ein, die in der freigegebenen Baugruppenzeichnung festgelegt sind. Die Beanspruchung wird anhand des Einbauorts, der Gegenbauteile, der Prozessgrenzen, der Betriebsumgebung, der Lasten, der zutreffenden Medien- und Versorgungsschnittstellen, des Wartungszugangs und des Austauschverfahrens geprüft.
Der Werkstoff wird anhand der Zeichnung und der Betriebsanforderungen ausgewählt. Reinkupfer, desoxidiertes Kupfer, sauerstofffreies Kupfer oder eine spezifizierte Kupferlegierung können geprüft werden, sofern dies durch die Projektdokumentation gestützt wird. Kein Werkstoff und kein Fertigungsweg ist pauschal für jede Ofenkonstruktion geeignet.
Die technischen Unterlagen sollten Innenkontur, Gesamtabmessungen, Wandquerschnitte, Flansch- und Befestigungsdetails, Lage von Wasserein- und -auslässen, Verlauf der Kühlkanäle, Dichtflächen sowie Schnittstellen zu Boden oder Mantel ausweisen. Zeichnungsstand, Anlagenschnittstellen, Betriebsbedingungen und Abnahmeanforderungen werden vor der Angebotserstellung geprüft.
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Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffgüte, Menge und Anwendungsdaten. Unser Engineering-Team prüft vor der Angebotserstellung den Fertigungsablauf und die Prüfanforderungen.
