Produktdetails
Kupfer-Kühlmäntel für Ausmelt-TSL-Öfen
Kundenspezifische Kupfer-Kühlmäntel für Ausmelt-TSL-Ofenzonen nach bestätigter Kanalgeometrie, Feuerfestschnittstellen, Befestigung und Anschlüssen; Werkstoff- und Konstruktionsangaben werden anhand der Anlagenzeichnung und Betriebsbedingungen geprüft.
- Werkstoff
- Reinkupfer / sauerstofffreies Kupfer (OFC)
- Anwendungen
- Kupferkühlkomponenten für Flash- und Ausmelt-Öfen, Wassergekühlte Kupferkomponenten für Schmelzofensysteme, Komponenten für Kohlechemieöfen und Vergaser
- Branchen
- Kupferkomponenten für die Nichteisenmetallurgie, Kupferkomponenten für Blei- und Zinkverhüttungsanlagen, Komponenten für Chemie- und Kohlechemieanlagen
Produktübersicht
Detaillierte Beschreibung
Zeichnungsgebundene Kupfer-Kühlmäntel für Zonen von Ausmelt-Öfen mit Top Submerged Lance (TSL). Das Bauteil wird auf die zeichnungsspezifische Anlage, die Einbauschnittstellen, die Betriebsbedingungen und die Anforderungen des Kundenprojekts abgestimmt.
Im spezifizierten Aggregat erfüllt das Produkt die Funktion und nimmt die Position ein, die in der freigegebenen Baugruppenzeichnung festgelegt sind. Die Beanspruchung wird anhand des Einbauorts, der Gegenbauteile, der Prozessgrenzen, der Betriebsumgebung, der Lasten, der zutreffenden Medien- und Versorgungsschnittstellen, des Wartungszugangs und des Austauschverfahrens geprüft.
Werkstoffgüte und Lieferzustand richten sich nach der freigegebenen Zeichnung, der maßgebenden Norm und der dokumentierten Betriebsbeanspruchung. Die Auswahl wird unter Berücksichtigung der zutreffenden thermischen, mechanischen, elektrischen, kühltechnischen sowie druck-, vakuum-, korrosions- oder verschleißbedingten Anforderungen geprüft; aus der Produktbezeichnung allein werden weder Werkstoffgüte noch Leistungswerte abgeleitet.
Die technischen Unterlagen sollten Elementposition, Heiß- und Kaltseite, Gesamtquerschnitt, Kanalverlauf, zeichnungsdefinierte Mindestwandquerschnitte, Lage von Ein- und Auslass, Rohr- oder Schlauchanschlüsse, Befestigungsbohrungen, Anker, Feuerfestkontaktflächen, Dichtungsdetails und Abstände zu benachbarten Elementen ausweisen. Zeichnungsstand, Anlagenschnittstellen, Betriebsbedingungen und Abnahmeanforderungen werden vor der Angebotserstellung geprüft.
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Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffgüte, Menge und Anwendungsdaten. Unser Engineering-Team prüft vor der Angebotserstellung den Fertigungsablauf und die Prüfanforderungen.
