Начните с задачи контроля
Ультразвуковой контроль вводит звук в деталь и анализирует отраженные или прошедшие сигналы. Для крупной детали из меди или сплава вопрос состоит не просто в возможности УЗК, а в том, какой объем, ориентацию, размер и расположение несплошностей, состояние изготовления и приемочное решение должен охватывать контроль.
Определите цель:
- проверка деформированного, кованого, литого, прокатанного, прессованного, сварного или иным способом изготовленного объема;
- исходный материал, промежуточная заготовка, ободранная или готовая деталь либо соединенный узел;
- поиск плоскостных, объемных, слоистых, усадочных, включений, непроклеев, трещиноподобных или иных заданных несплошностей;
- измерение толщины или карта остаточной стенки;
- управление процессом, приемка покупателем, расследование или оценка в эксплуатации.
Возможности и чувствительность УЗК зависят от материала, формы продукции, состояния, геометрии, поверхности, доступа, оборудования, процедуры и основы настройки.
1. Охарактеризуйте материал и форму продукции
Зафиксируйте точную марку меди или сплава, форму продукции, маршрут, состояние, термообработку, диапазон сечений, структуру зерна, соединения и стадию контроля.
Крупное или направленное зерно, литая структура, переходы формы, зоны термического влияния и большие сечения могут усиливать рассеяние, затухание, структурный шум и изменение акустического отклика. Высокая электропроводность сама по себе не определяет контролепригодность. Процедуру для мелкозернистого деформированного материала нельзя автоматически переносить на крупную отливку, разнородное соединение или поковку другого маршрута.
При неопределенном отклике проводите предварительные испытания на представительном материале, сечении, поверхности, акустическом пути и требуемой задаче обнаружения.
2. Нанесите геометрию, доступ и поверхности
- Поверхности контроля и противоположные поверхности, кривизна, конусы, ступени, отверстия, пазы, каналы, расточки, ребра, швы, заглушки, интерфейсы и переходы сечений.
- Направления сканирования, пятно преобразователя, доступ для контактной жидкости, край, температура, шероховатость, покрытие, окалина и состояние обработки.
- Затененные объемы, ближняя и дальняя мертвые зоны, расходимость луча, преобразование мод, донный сигнал и зоны для другой техники или стадии.
- Система баз и сетка регистрации охвата и положения индикаций.
Черновая обработка может улучшить доступ и сохранить припуск, открывая нужный объем. Чистовая обработка улучшает поверхность, но может убрать доступ или оставить недостаточно материала для решения. Стадию УЗК выбирают до фиксации производственного плана.
3. Определите письменную технологию
Закупочное требование или утвержденная процедура должны определить:
- стандарт продукции, норму, договорный документ или проектную процедуру;
- обычный, фазированный, иммерсионный, теневой, прямой, наклонный или иной утвержденный метод;
- преобразователь, частоту, размер, угол, тип волны, прибор, контактную среду, шаг, перекрытие, направление и скорость;
- диапазон, скорость, опорный уровень, чувствительность, поправки, DAC/TCG, стробирование, уровень регистрации и проверки настройки;
- настроечные или эталонные образцы, искусственные отражатели, сходство материала и геометрии, прослеживаемость и альтернативы;
- контролируемый объем, схему, охват, исключения, ограничения и дополнительные методы.
Частота является компромиссом между проникновением, затуханием, разрешением, зерновым шумом, сечением и откликом несплошности. Ее подтверждают для задачи, а не выбирают по универсальному значению для меди.
4. Разделяйте настройку, обнаружение, оценку и приемку
Эталонный отражатель создает определенный отклик при заданной настройке. Он не равнозначен естественной несплошности и сам по себе не подтверждает пригодность к эксплуатации.
- Настройка и проверка системы: подтверждает схему контроля и эталонный отклик.
- Обнаружение и регистрация: выделяет сигналы по правилам процедуры.
- Оценка и характеризация: учитывает положение, амплитуду, протяженность, ориентацию, повторяемость, геометрию и дополнительные исследования.
- Приемка: применяет критерии договора, стандарта, нормы или ответственного инженера.
Ультразвуковая индикация не является автоматически браковочным дефектом, а отсутствие регистрируемых индикаций не доказывает полную бездефектность объема. ISO 16810:2024 задает общие принципы, но не устанавливает объем, схему сканирования или критерии приемки.
5. Определите требования к персоналу и процедуре
Укажите квалификацию и сертификацию персонала по ISO 9712, системе работодателя, норме или иной утвержденной схеме. ISO 9712 охватывает квалификацию персонала НК, но ссылка на него не создает процедуру для детали, схему сканирования, критерии приемки или специальную демонстрацию.
Квалификация процедуры, демонстрация техники, проверка оборудования, эталонные образцы и одобрение покупателя задаются при необходимости. Сертификация персонала и пригодность процедуры связаны, но не заменяют друг друга.
6. Отражайте охват и ограничения в отчете
Отчет УЗК должен идентифицировать:
- деталь, чертеж и редакцию, серийную или плавочную прослеживаемость, материал, форму, состояние и стадию;
- процедуру, прибор, преобразователи, настройку, образцы, параметры, дату, оператора и основу квалификации;
- поверхности, направления, сетку, объем, схему, охват, исключенные и мертвые зоны, ограничения доступа, материала или геометрии;
- индикации, положение, глубину или путь, амплитуду, видимую протяженность, оценку и решение;
- документ приемки и редакцию, результаты, отклонения, освидетельствование, утверждение и приложения.
Если требуемый объем нельзя надежно охватить, отразите ограничение и согласуйте другую стадию, поверхность, технику, эталон, дополнительный метод или конструкторское решение. Не скрывайте недоступную зону общей формулировкой «УЗК пройден».