Анализ чертежей
Проверка геометрии, толщины стенок, отверстий, канавок, фланцев, уплотнительных поверхностей и сборочных интерфейсов.
Каталог компетенций
Полная поддержка проекта
Шесть направлений компетенций для оценки и реализации проектов заказных компонентов из меди и медных сплавов.
Инженерная поддержка и работа с чертежами
Анализ чертежей, допусков и плана контроля до подготовки предложения.
Материалы и технологический процесс
Выбор материала, контроль сплава и разработка маршрута изготовления.
Производство и изготовление
Плавка, формование, механическая обработка, сварка и сборка.
Контроль и обеспечение качества
Химический, механический, неразрушающий, размерный и металлографический контроль.
Сервис и поддержка жизненного цикла
Монтаж, ввод в эксплуатацию, ремонт и оценка замены.
Упаковка и поставка
Защита продукции, прослеживаемость, документация и экспортная поставка.
01 · Инжиниринг
Инженерная поддержка и работа с чертежами
Требования проекта рассматриваются до подготовки предложения, чтобы с самого начала согласовать материал, маршрут изготовления, критические интерфейсы и требования к контролю.
Инженерная проработка
Оценка условий эксплуатации, нагрузки, температуры, требований к охлаждению и технологичности.
Проверка допусков и интерфейсов
Согласование посадочных и уплотнительных поверхностей, монтажных интерфейсов, соосности, прямолинейности и допусков.
Планирование контроля
Согласование методов контроля, критериев приемки, документации и отгрузочных записей до подготовки предложения.
02 · Технологический инжиниринг
Материалы и технологический процесс
Материал и технологический маршрут выбираются с учетом электропроводности, прочности, стойкости к разупрочнению, износа, коррозии, чистоты и условий эксплуатации.
Выбор материала
Оценка чистой и бескислородной меди, CuCrZr, бронзы и специальных медных сплавов.
Вакуумная плавка и контроль сплава
Контроль содержания кислорода и химического состава специальных медных материалов и сплавов.
Разработка маршрута формования
Разработка операций плавки, литья, ковки, прокатки, экструзии, волочения, закалки и старения.
Специальная сварка и соединение
Сварка меди с медью, сталью и алюминием, пайка и изготовление сварных конструкций.
НИОКР и проверка процесса
Оценка свойств материала, изготовление прототипов, технологические испытания и подтверждение методов контроля.
03 · Производство
Производство и изготовление
Производственные возможности охватывают основные процессы изготовления крупногабаритных, сложных и выполняемых по чертежам медных компонентов.
Плавка и литье
Вакуумная плавка, подготовка сплава, литье слитков и подготовка заготовок.
Ковка, прокатка и формование
Горячая и цельнокованая обработка, кольцепрокатка и профильное формование.
Экструзия и волочение
Экструзия крупных сечений, холодное волочение и обработка прутков, профилей и труб.
Термообработка
Отжиг, закалка на твердый раствор, снятие напряжений и старение.
Обработка на станках с ЧПУ
Точение крупногабаритных деталей, вертикальное точение, портальное фрезерование, сверление, расточка и чистовая обработка.
Сварка, изготовление и сборка
Сварка меди и разнородных металлов, изготовление водоохлаждаемых конструкций, подгонка и сборка.
Выбранное производственное оборудование
Производственные цеха
04 · Контроль качества
Контроль и обеспечение качества
Контроль и документация могут выполняться по чертежам заказчика, стандартам на материалы, условиям эксплуатации и требованиям приемки проекта.
Неразрушающий контроль
Контроль внутренних и поверхностных дефектов, сварных швов и герметичности.
Размерный контроль
Контроль габаритов, диаметров, толщины стенок, круглости, прямолинейности, соосности и положения отверстий.
Химический анализ
Подтверждение состава меди и сплава требованиям марки материала.
Механические испытания
Испытания на растяжение, предел текучести, удлинение, твердость, удар и изгиб.
Металлографический контроль
Макро- и микроструктура, размер зерна, включения, ликвация, волокна ковки и признаки перегрева.
Визуальный контроль поверхности
Внешнее состояние, трещины, складки, окалина, царапины, вмятины и шероховатость.
Документация
Сертификат материала, отчет о контроле, упаковочный лист и фотографии до отгрузки.
Материалы контроля и испытательное оборудование
05 · Поддержка жизненного цикла
Сервис и поддержка жизненного цикла
Поддержка проекта может продолжаться после изготовления и включать координацию монтажа, оценку замены и технический анализ.
Поддержка монтажа и ввода в эксплуатацию
Поддержка организуется с учетом объема проекта и сложности монтажа.
- Анализ последовательности монтажа
- Подтверждение интерфейсов
- Поддержка чертежей и документации
- Дистанционная техническая координация
- Содействие при вводе в эксплуатацию по проекту
Оценка ремонта и замены
Существующие компоненты, состояние износа и требования к замене могут быть изучены до изготовления.
- Анализ существующей детали
- Оценка отказа и износа
- Проверка чертежа замены
- Рекомендации по материалу и процессу
- Сравнение ремонта и замены
06 · Поставка
Упаковка и поставка
Крупные медные компоненты защищаются, маркируются, документируются и подготавливаются к дальней или экспортной перевозке.
Защита продукции
Индивидуальные опоры, защита от ударов, влагостойкая упаковка и экспортные деревянные ящики.
Идентификация и прослеживаемость
Наименование, марка материала, номер чертежа и плавки, количество, место назначения и маркировка ящика.
Отгрузочные документы
Упаковочный лист, коммерческий счет, сертификат материала, отчет о контроле и фотографии отгрузки.
Обсудите требования вашего проекта
Направьте чертежи, марку материала, количество, условия эксплуатации и требования к контролю. Наша инженерная группа проверит маршрут изготовления до подготовки предложения.