Anwendung
Kupferkomponenten für Hochöfen
Zeichnungsgebundene Kupferkomponenten für Hochofenkühlung und Blasformbereiche, abgestimmt auf Geometrie, Wasserkreisläufe, Anschlüsse, Werkstoffe, Schnittstellen und Prüfung.
Anwendungsumfang
Winworth fertigt zeichnungsgebundene Kupferkomponenten für Hochofenkühlung und Ersatzprojekte im Blasformbereich. Typische Lieferumfänge sind Kupferkühlplatten oder Staves, Kühlkästen, Blasformen, Blasformkühler, Wassermäntel sowie zugehörige bearbeitete oder geschweißte Teile, sofern sie in der Ofendokumentation definiert sind.
Stave, Kühlkasten, Blasform und Blasformkühler erfüllen unterschiedliche Funktionen und sind keine austauschbaren Produktbezeichnungen. Die Anfrage muss die genaue Ofenzone und Liefergrenze nennen, einschließlich Rohren, Stopfen, Flanschen, Feuerfesthaltern, Dichtungen, Befestigungselementen oder Gegenbauteilen, soweit diese mitgeliefert werden sollen.
Ofenposition und Kühlschnittstellen
Anzugeben sind Höhenlage und Umfangsposition am Ofen, Beziehung zwischen Mantel und Ausmauerung, lokale Geometrie, Definition von Heiß- und Kaltseite, gegebenenfalls Möller- oder Gasbeaufschlagung, Montage- und Haltesystem, Anschlussorientierung, Ausbauweg, umgebende Freiräume und Wartungsgrenzen.
Die Kühldokumentation muss Vor- und Rücklauf, Kanal- oder Bohrungsausführung, Kreistrennung, Ein- und Austritte, Rohr- oder Schlauchschnittstellen, Verschlüsse, Verbindungen, überwachte Punkte und das Prüfverfahren des Käufers ausweisen. Auslegungsdruck, Durchfluss, Wasserqualität, Temperatur und Alarmgrenzen sind Projektvorgaben und keine Katalogannahmen.
Werkstoff, Fertigung und Prüfung
Kupfergüte und Zustand, Rohteilroute, Gießen, Schmieden, Walzen, Bearbeiten, Bohren, Fügen, Schweißen, Reparaturbeschränkungen und Oberflächenanforderungen richten sich nach der freigegebenen Zeichnung. Die technische Prüfung darf die festgelegte Norm und Eigenschaftsanforderungen nicht durch eine allgemeine Kupferbezeichnung ersetzen.
Die Prüfung kann Werkstoffzeugnisse, kritische Maße, Kühlkanalnachweis, Anschlussorientierung, Ebenheit und Ausrichtung, Verbindungs- und Verschlussprüfung, festgelegte ZfP, Druck- oder Dichtheitsprüfung, Kreistrennung und Passkontrollen umfassen. Ohne projektspezifischen Nachweis werden weder Ofenreise, Wärmeabfuhr, Wasserdurchfluss noch eine Standzeitverbesserung zugesagt.
Anfrageangaben
Liefern Sie Hochofen- und Bauteilzeichnungen, genaue Position, Liefergrenze, Werkstoff und Bauweise, vollständigen Kühlplan, Anschlüsse, Toleranzen, Zustand des ausgebauten Teils, Prüf- und Druckprüfverfahren, Abnahmekriterien, Menge, Nachweise, Verpackung, Hebeanforderungen und Zielort.
