Выбор материала
Марка меди или сплава выбирается по чертежу, условиям работы и согласованным требованиям.
Подробности о продукте
Водоохлаждаемые медные холодные поды для электронно-лучевых печей (ЭЛП) по чертежам: ванны расплава, перегородки, сливной носок, каналы охлаждения, вакуумные интерфейсы и контроль.
Обзор продукта
Водоохлаждаемые медные холодные поды изготавливаются по чертежам для электронно-лучевых печей (ЭЛП). В состав поставки могут входить корпус пода, ванны плавления или рафинирования, перегородки, переходные каналы, сливной носок, охлаждаемые секции и опорные элементы, если они определены проектом.
Передают план и разрез пода, зону подачи металла, геометрию ванн и перегородок, направление движения расплава, гарнисажные участки, переходный канал, профиль сливного носка, связь с приемным кристаллизатором, доступ электронного луча, зазоры вакуумной камеры, опоры, уплотнения и способ демонтажа.
Марка и состояние меди, маршрут заготовки, сверление и механическая обработка, специальные соединения, пробки и очистка задаются спецификацией печи. Контроль может охватывать геометрию ванн и носка, карту каналов, разделение контуров, соединения, НК, испытание на давление или утечку и чистоту для вакуумной эксплуатации.
Для предложения требуются чертежи ЭЛП и холодного пода, точная граница поставки, схема движения расплава, сливной носок, связь с кристаллизатором, марка меди, карта охлаждения, подключения, интерфейсы камеры и опор, допуски, процедуры контроля, количество, документация, упаковка и пункт назначения.
Комплексное производство
Производственное сопровождение от анализа чертежей и подготовки материала до формообразования, механической обработки, сборки и окончательной приемки.
Проверка материала, сопряжений, размеров, охлаждения и объема контроля.
Подготовка заготовки, плиты, прутка или согласованного материала.
Контролируемая плавка меди и подготовка сплава по выбранному маршруту.
Подготовка слитка, биллета или заготовки для дальнейшей обработки.
Горячая ковка или цельное формование, если это предусмотрено маршрутом.
Отжиг, снятие напряжений или старение для согласованного состояния материала.
Обработка отверстий, пазов, поверхностей, профилей и сопряжений по чертежу.
Сварка, пайка или изготовление конструкции в рамках согласованного объема.
Сборка и проверка сопряжений заказанного узла или компонента.
Выходной контроль, документация, защита и подготовка к отгрузке.
Возможности контроля качества
Варианты контроля выбираются с учетом чертежей заказчика, стандартов на материалы, условий эксплуатации и требований приемки проекта.
УЗК, ПВК, РК, вихретоковый, гелиевый и гидравлический контроль выполняются по согласованной процедуре.
Проверяются критические размеры, толщина стенки, форма, соосность и положение отверстий.
Возможны анализ состава и согласованные механические испытания материала.
Макро- и микроструктура, зерно, включения и линии течения проверяются по требованию.
Проверяются трещины, складки, окалина, царапины, вмятины и состояние поверхности.
Сертификаты и документы прослеживаемости привязываются к проектной документации.
Отчеты, упаковочные листы и фотографии отгрузки предоставляются по согласованному объему.
Экспортная поставка
Индивидуальные опоры и фиксаторы уменьшают перемещение и контактные повреждения.
Предусмотрены защита поверхности, влагозащита, амортизация и экспортная тара.
Комплект документов формируется по подтвержденному объему заказа и поставки.
Отправьте чертежи, марку материала, количество и сведения о применении. До подготовки предложения наши инженеры проверят технологический маршрут и требования к контролю.