Dettagli del prodotto
Cold hearth in rame raffreddati ad acqua e realizzati su disegno per forni a fascio elettronico, abbinati a vasche di fusione, dighe, labbro di colata, passaggi di raffreddamento, interfacce di montaggio e controlli confermati, con verifica rispetto al disegno e alle condizioni operative.
Informazioni sul prodotto
Cold hearth in rame raffreddati ad acqua e realizzati su disegno per forni di fusione a fascio elettronico (EB). Il componente è configurato in funzione dell'apparecchiatura indicata nel disegno, delle interfacce di installazione, delle condizioni operative e dei requisiti del progetto del cliente.
Nell'apparecchiatura specificata, il prodotto svolge la funzione e occupa la posizione definite dal disegno di assieme approvato. Le condizioni di servizio vengono valutate in relazione alla posizione di installazione, ai componenti accoppiati, ai limiti di processo, all'ambiente operativo, ai carichi, alle interfacce con i servizi applicabili, all'accessibilità per la manutenzione e al metodo di sostituzione.
Grado e stato del rame, ciclo del grezzo, lavorazione, foratura, fabbricazione, giunzioni speciali, costruzione dei tappi e pulizia finale seguono la specifica approvata del forno. Un riferimento come T2, rame esente da ossigeno o un altro grado non viene accettato senza la norma applicabile, i requisiti prestazionali e il campo di certificazione.
Fornire pianta e sezione dell'hearth, zona di alimentazione o ingresso del metallo fuso, geometria di vasche e dighe, direzione del flusso, dispositivi di ritenzione dello skull, canale di transizione, profilo e posizione del labbro di colata, relazione con il cristallizzatore ricevente, inviluppo di accesso del fascio elettronico, giochi nella camera da vuoto, punti di supporto, tenute e metodo di rimozione. Revisione del disegno, interfacce dell'apparecchiatura, condizioni operative e requisiti di accettazione vengono verificati prima dell'offerta.
Produzione integrata
Supporto alla produzione dalla revisione dei disegni e preparazione del materiale fino a formatura, lavorazione meccanica, assemblaggio e rilascio finale.
Confermare materiale, interfacce, dimensioni, dettagli del raffreddamento e ambito dei controlli.
Preparare la billetta, la piastra o la barra di rame specificata, oppure il materiale approvato dal cliente.
Controllare la fusione del rame e la preparazione della lega secondo il ciclo confermato per il materiale.
Preparare lingotti, billette o grezzi per il processo successivo selezionato.
Utilizzare la forgiatura a caldo o la formatura in un unico pezzo quando richiesto dal ciclo approvato.
Eseguire ricottura, distensione o invecchiamento quando previsti per il materiale e lo stato selezionati.
Lavorare fori, scanalature, superfici, profili e interfacce finali secondo il disegno.
Eseguire saldatura, brasatura o fabbricazione strutturale quando incluse nell'ambito confermato.
Eseguire le verifiche di accoppiamento, assemblaggio e integrazione per i componenti compresi nell'ordine.
Completare il controllo per il rilascio, la documentazione, la protezione e l'imballaggio prima della spedizione.
Capacità di controllo qualità
Le opzioni di ispezione vengono selezionate in base ai disegni del cliente, alle norme sui materiali, alle condizioni operative e ai requisiti di accettazione del progetto.
Controlli UT, PT, RT ed ET, prove di tenuta all'elio e prove idrostatiche possono essere eseguiti secondo la procedura richiesta e i criteri di accettazione.
È possibile verificare dimensioni critiche, spessore delle pareti, circolarità, rettilineità, concentricità, posizione dei fori e tolleranze a disegno.
È possibile predisporre verifiche della composizione chimica, della resistenza a trazione, del limite di snervamento, dell'allungamento, della durezza e delle altre caratteristiche del materiale specificate.
Macrostruttura, microstruttura, dimensione del grano, inclusioni, segregazione e fibratura di forgiatura possono essere verificate quando specificato.
Cricche, ripiegature, scaglie di ossido, graffi, ammaccature e rugosità possono essere controllati quando richiesto.
I certificati del materiale e i documenti di tracciabilità possono essere collegati alla documentazione pertinente del progetto.
Rapporti di controllo, distinte di imballaggio e fotografie della spedizione possono essere forniti secondo l'ambito confermato dell'ordine.
Consegna per esportazione
Supporti e sistemi di fissaggio specifici per il prodotto riducono gli spostamenti e i danni da contatto durante la movimentazione e il trasporto.
Avvolgimenti protettivi delle superfici, protezione dall'umidità e dagli urti e casse in legno per l'esportazione sono disponibili secondo quanto ordinato.
La documentazione di imballaggio, commerciale, dei materiali, dei controlli e della spedizione viene fornita secondo l'ambito confermato dell'ordine.
Elenco dei prodotti
Invia disegni, qualità del materiale, quantità e dettagli applicativi. Il nostro team tecnico valuterà il ciclo di produzione e i requisiti di ispezione prima del preventivo.
