Выбор материала
Марка меди или сплава выбирается по чертежу, условиям работы и согласованным требованиям.
Подробности о продукте
Слитки и заготовки из бескислородной меди по спецификации заказчика. Точная марка, стандарт, форма, состояние, размеры, содержание кислорода, проводимость, чистота и документы определяются до поставки.
Обзор продукта
Слитки и заготовки из бескислородной меди поставляются по утвержденной спецификации как исходный материал для ковки, прокатки, экструзии, механической обработки или другого согласованного маршрута.
В запросе указывают точное обозначение и стандарт меди, слиток или заготовку, форму сечения, размеры, массу или длину, состояние поверхности, припуски и назначение последующей обработки. Термин OFC не является полной спецификацией закупки.
Содержание кислорода, остаточные элементы, проводимость, структура и пригодность к соединению зависят от марки, технологии и формы поставки. Сертификат химического состава не подтверждает автоматически свойства и герметичность будущего готового компонента.
До предложения согласуются плавка и разливка, обрезка, гомогенизация или иная обработка при необходимости, места проб, химический анализ, проводимость, ультразвуковой или другой применимый контроль, поверхность, прослеживаемость, маркировка и защита от загрязнения.
Комплексное производство
Производственное сопровождение от анализа чертежей и подготовки материала до формообразования, механической обработки, сборки и окончательной приемки.
Проверка материала, сопряжений, размеров, охлаждения и объема контроля.
Подготовка заготовки, плиты, прутка или согласованного материала.
Контролируемая плавка меди и подготовка сплава по выбранному маршруту.
Подготовка слитка, биллета или заготовки для дальнейшей обработки.
Горячая ковка или цельное формование, если это предусмотрено маршрутом.
Отжиг, снятие напряжений или старение для согласованного состояния материала.
Обработка отверстий, пазов, поверхностей, профилей и сопряжений по чертежу.
Сварка, пайка или изготовление конструкции в рамках согласованного объема.
Сборка и проверка сопряжений заказанного узла или компонента.
Выходной контроль, документация, защита и подготовка к отгрузке.
Возможности контроля качества
Варианты контроля выбираются с учетом чертежей заказчика, стандартов на материалы, условий эксплуатации и требований приемки проекта.
УЗК, ПВК, РК, вихретоковый, гелиевый и гидравлический контроль выполняются по согласованной процедуре.
Проверяются критические размеры, толщина стенки, форма, соосность и положение отверстий.
Возможны анализ состава и согласованные механические испытания материала.
Макро- и микроструктура, зерно, включения и линии течения проверяются по требованию.
Проверяются трещины, складки, окалина, царапины, вмятины и состояние поверхности.
Сертификаты и документы прослеживаемости привязываются к проектной документации.
Отчеты, упаковочные листы и фотографии отгрузки предоставляются по согласованному объему.
Экспортная поставка
Индивидуальные опоры и фиксаторы уменьшают перемещение и контактные повреждения.
Предусмотрены защита поверхности, влагозащита, амортизация и экспортная тара.
Комплект документов формируется по подтвержденному объему заказа и поставки.
Отправьте чертежи, марку материала, количество и сведения о применении. До подготовки предложения наши инженеры проверят технологический маршрут и требования к контролю.