Anwendung
Sonderlegierungsteile für Rohrleitungen und Armaturen in korrosivem Betrieb
Zeichnungsgebundene Armaturenteile, Hülsen, Auskleidungen und Fittingteile für heiße korrosive Medien nach Temperatur, Druck, Korrosion, Regelwerk und Prüfung.
Bauteilumfang und Druckgrenze
Winworth fertigt zeichnungsgebundene Armatureninnenteile, Spindeln, Sitze, Scheiben, Kegel, Käfige, Hülsen, Buchsen, Auskleidungen, Fitting- oder Flanschrohlinge, Verschleißteile und weitere käuferdefinierte Sonderlegierungskomponenten für heißen oder korrosiven Betrieb. Der Bestellgegenstand ist als drucktragend, druckregelnd, intern, austauschbar, strukturell oder als Halbzeug zu kennzeichnen.
Ein Armaturenteil ist keine vollständige Armatur, und ein bearbeitetes Fittingteil ist kein vollständiges Prozessrohrleitungssystem. Druck-Temperatur-Stufe, Durchflusskoeffizient, Leckageklasse, diffuse Emissionen, Brandsicherheit, funktionale Sicherheit, Rohrleitungsflexibilität, Halterungen, Fügen, Montage, Inbetriebnahme und Systemkonformität sind ausgeschlossen, sofern nicht ausdrücklich vereinbart und validiert.
Medien-, Korrosions- und Schadensdaten
Anzugeben sind vollständige Medienzusammensetzung und glaubhafte Schwankungen, Verunreinigungen, pH, Wasseraktivität, Chloride, Schwefelspezies, H2S, Sauerstoff, Feststoffe, Phase, Geschwindigkeit, Turbulenz, Flashing oder Kavitation, Temperatur- und Druckbereich, Anfahr-, Abfahr- und Reinigungsbedingungen, Temperaturwechsel, galvanische Paare, Ablagerungen, Toträume, Spalte, Erosion und beobachtete Schäden.
Flächenkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion, Sulfidierung, Oxidation, Aufkohlung, Metal Dusting, Erosionskorrosion, Kavitation, Fressen und Verschleiß sind verschiedene Mechanismen. Betreiber oder Korrosionsfachstelle müssen glaubhafte Mechanismen bestimmen und Werkstoff, Korrosionszuschlag, Wärmebehandlung, Härte, Schweißung, Beschichtung oder Auskleidung, Prüfung und Qualifikation festlegen.
ASTM G31 ist ein Leitfaden für Labor-Immersionsversuche und macht beschleunigte Ergebnisse nicht allgemein vorhersagefähig. ASTM G48 vergleicht Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit nichtrostender Stähle und verwandter Legierungen unter definierten Eisenchloridbedingungen; sie belegt nicht die Eignung für jedes Prozessmedium. Korrosionsprüfungen sind nur nach festgelegter Methode, Probe, Umgebung, Annahme und Betriebsbezug anzuwenden.
Regelwerke, Werkstoffe und Produktzuordnung
ASME B31.3 gilt im festgelegten Umfang für Prozessrohrleitungen, wenn das Projekt sie vorgibt. ASME B16.34 gilt bei Aufruf für passende neue Armaturenkonstruktionen und behandelt Druck-Temperatur-Stufen, Werkstoffe, Maße, Prüfung und Kennzeichnung. Eine Bauteilbestellung erhält nicht automatisch die vollständige Rohrleitungs- oder Armaturenzertifizierung.
Festzulegen sind Regelwerk und Ausgabe, Bauteilnorm, Druckklasse oder Auslegungsbedingungen, Werkstoffnorm und genaue Bezeichnung, Erzeugnisform, Zustand, Wärmebehandlung, Korrosions- und mechanische Anforderungen, Schweiß- oder Auftragverfahren, Maße, Aufmaße, ZfP, Druck- oder Dichtheitsprüfungen, Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
Aluminum Bronze Bar / Plate / Forging darf nur verknüpft werden, wenn der Käufer bereits eine passende Aluminiumbronzegüte und Halbzeugform gewählt hat. Die Werkstoffseite belegt keine Korrosionseignung und stellt keine fertige Armatur, kein Fitting, keinen Trim-Satz, keine Hülse und keine Auskleidung dar.
Prüfung und Anfrageangaben
Die Prüfung kann Identität und Zeugnisse, bestellte Zusammensetzung und Eigenschaften, Härte, Ferrit oder werkstoffspezifische Kontrollen, Maße und Bezüge, Oberfläche, Schweiß- oder Auftragunterlagen, Wärmebehandlung, festgelegte ZfP, Druck- oder Dichtheitsprüfung des Bestellumfangs, Korrosionsversuche, Beschichtungs- oder Auskleidungsprüfung, Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Dokumentenprüfung umfassen.
Liefern Sie System- und Bauteilzeichnungen, Tag und Position, Identität, Medium und Schwankungen, Betriebs- und Auslegungsbedingungen, glaubhafte Schadensmechanismen, Regelwerk und Ausgabe, Werkstoff und Zustand, Druckklasse, Schnittstellen, Toleranzen, Prüfungen, Nachweise, Menge, Verpackung, Zielort und Wunschtermin.
Ohne vollständig validierte Baugruppe und Betriebsspezifikation werden für ein Einzelteil oder Halbzeug weder universelle Korrosionsbeständigkeit, Nullleckage, Druckstufe, Durchflussleistung, Emissionsklasse, Brandsicherheit, Wartungsintervall noch Lebensdauer zugesagt.
