Aplicação
Componentes de cobre para conversores BOF
Componentes de cobre conforme desenho para sopro e refrigeração de conversores BOF, compatíveis com geometria da lança, circuitos de água, interfaces, materiais e inspeção.
Escopo da aplicação
A Winworth fabrica conforme desenho componentes de cobre para posições de sopro e refrigeração de conversores básicos a oxigênio (BOF), também chamados conversores LD. As consultas usuais incluem pontas ou cabeças de lança de oxigênio, bicos de múltiplos furos, camisas de refrigeração e outras peças de reposição em cobre cuja geometria e circuitos de água são definidos pelo sistema instalado.
Esta página trata de conversores de aciaria. Conversores de não ferrosos, queimadores de forno, equipamentos de injeção EAF e conjuntos completos de lança podem usar terminologia e regras de projeto diferentes e devem ser identificados separadamente na consulta.
Geometria de sopro e interfaces de refrigeração
Forneça referências da lança e do conversor, desenho da ponta ou cabeça, número e disposição dos bicos, geometria dos furos e saídas, linhas de centro e ângulos, perfil do corpo em cobre, interface com o tubo da lança, detalhes de união, folgas de inserção e retirada e posição de trabalho definida pelo comprador. Nenhum arranjo genérico de bicos é atribuído apenas pelo nome do forno.
A documentação de refrigeração deve definir caminhos concêntricos ou outros circuitos de água, câmaras de alimentação e retorno, divisórias, entradas e saídas, juntas, seções de parede, fechamentos, direção do fluxo e teste de pressão ou estanqueidade exigido. Limpeza para serviço com oxigênio, procedimentos de união e critérios de aceitação devem ser informados quando aplicáveis.
Material, fabricação e inspeção
A classe e condição do cobre, rota do bruto, fundição, forjamento, usinagem, furação, união, soldagem ou brasagem, limpeza e requisitos de superfície seguem a especificação aprovada. Não se presumem vazão fixa de oxigênio, velocidade do jato, altura da lança, exposição térmica, pressão nem vida útil.
A inspeção pode incluir verificação de material, dimensões dos bicos e do corpo, controles de furos e ângulos, concentricidade, exame das juntas, END especificados, mapeamento dos canais de refrigeração, testes de pressão ou estanqueidade, limpeza e ajuste aos dados de lança fornecidos. O procedimento do comprador controla meio de teste, pressão, duração e aceitação.
Informações para cotação
Forneça tipo de conversor e lança, desenho atual do componente, limite exato de fornecimento, geometria dos bicos e do sopro, classe e condição do cobre, mapa completo de refrigeração, interface da lança, restrições de união, tolerâncias, requisitos de limpeza e teste, quantidade, documentação, embalagem e destino.
