مكوّنات نحاسية لمعدات معالجة الألومنيوم

الصناعة

مكوّنات نحاسية لمعدات معالجة الألومنيوم

مكوّنات من النحاس وسبائكه مصنّعة حسب الرسومات لمعدات صهر الألومنيوم وحفظه وصبّه والصب والدرفلة ومعدات الدرفلة.

نطاق القطاع

تصنّع ⁦Winworth⁩ حسب الرسومات مكوّنات من النحاس وسبائكه لمواضع محددة في معدات صهر الألومنيوم وحفظه وصبّه والصب والدرفلة ومعدات الدرفلة. ويجب أن يحدّد كل استفسار عملية المعدة الفعلية وموضع المكوّن قبل اختيار عائلة المنتج.

قد يؤدي الجزء المطلوب وظيفة التبريد أو نقل الحرارة أو التوصيل الكهربائي أو الانزلاق أو التوجيه أو مقاومة التآكل أو التصلب. وهذه الوظائف غير قابلة للتبادل؛ فجزء الفرن المبرّد بالماء وعجلة التبلور بنظام العجلة والحزام ومكوّن الصب وجلبة خط الدرفلة تتطلب هندسة ومواد وواجهات ومسارات تصنيع وخطط قبول مختلفة.

تحديد المسار حسب العملية والمكوّن

قد تكون معدات الصهر والحفظ ثابتة أو قابلة للإمالة، وقد تعمل بالوقود أو بالمقاومة الكهربائية أو بالحث أو بالتدوير أو بترتيب آخر يحدده المشتري. وتُراجع المكوّنات النحاسية وفق موضعها الدقيق في الفرن، ولا يُفترض ملامستها للألومنيوم المنصهر أو تبريدها بالماء من دون رسم معتمد للمعدة.

قد يشمل الصب صب القوالب المبردة مباشرة (⁦DC⁩) للبليت أو البلاطات، أو الصب المستمر بالعجلة والحزام، أو صب الشريط بقالب متحرك، أو الصب بالدرفيلين، أو مساراً خاصاً آخر. ويجب تأكيد مادة القالب أو الدرفيل وطريقة تبريده. تستخدم بعض أنظمة ⁦DC⁩ أجسام قوالب من الألومنيوم المشغّل بدقة، بينما قد يستخدم خط ⁦CCR⁩ المؤكد بنظام العجلة والحزام عجلة تبلور من سبيكة نحاسية.

قد تشمل معدات الدرفلة الدرفلة الساخنة أو الباردة أو الرقائقية أو العكسية أو الترادفية أو النهائية أو خطوط الصب والدرفلة المتكاملة. يقتصر نطاق ⁦Winworth⁩ على الجلب والأكمام والحلقات وقطع التآكل والأدلة وقطع التبريد والتوصيل وغيرها من المكوّنات المشغلة من سبائك النحاس والمحددة بالرسم؛ ولا يشمل درافيل العمل أو الدعم أو حوامل الدرفلة أو المحركات أو الأتمتة أو الخطوط الكاملة.

المراجعة الهندسية ومراقبة الجودة

يُرجى تحديد سبيكة الألومنيوم ومسار المنتج، ونوع المعدة ومصنّعها وطرازها إن توفر، وموضع العملية ووظيفة المكوّن ومراجعة الرسم وحدود التوريد الدقيقة ومواصفة النحاس أو سبيكته والظروف الحرارية والميكانيكية ودوائر التبريد أو التشحيم والواجهات والتفاوتات ومتطلبات السطح وطريقة الصيانة وسجل الاستبدال.

قد يشمل الفحص التحقق من المادة والأبعاد والمراجع، ورسم مسارات التبريد، وفحص الوصلات والإغلاقات، والاختبارات غير الإتلافية المحددة، واختبار الضغط أو التسرب، وفصل الدوائر، والملاءمة، وحالة السطح، واختبار الصلادة أو الموصلية عند طلبهما. ويحكم الرسم وإجراء القبول المعتمدان من المشتري خطة الفحص النهائية.

بيانات طلب العرض

أرسل رسومات الخط والمكوّن، ومسار العملية، وسبيكة الألومنيوم، واسم الجزء وموضعه، ودرجة المادة وحالتها، والأبعاد والأحمال ودرجات الحرارة وبيانات التبريد أو التشحيم والوصلات والأجزاء المقابلة والتفاوتات والمعالجة السطحية وإجراءات الاختبارات غير الإتلافية والاختبار والكمية والسجلات والتعبئة والرفع والوجهة والموعد المطلوب.

ناقش تطبيقك

أرسل الرسومات وظروف التشغيل ومتطلبات المادة والكمية للمراجعة الهندسية.