Componentes para equipamentos químicos e carboquímicos

Escopo industrial e direcionamento das aplicações

A Winworth fabrica sob desenho componentes de fornos, refrigeração, tubulações, válvulas, desgaste e ligas especiais para posições confirmadas em equipamentos químicos e carboquímicos. A consulta é direcionada conforme processo, arquitetura do equipamento, função, especificação do material, fluido de operação e escopo de inspeção.

Forno para a indústria carboquímica cobre equipamentos de conversão de carvão, gaseificação, pirólise, aquecimento e processos térmicos relacionados definidos pelo comprador, após confirmação do tipo real de reator ou forno. Forno de processo químico cobre aquecedores de processo, fornos, reatores térmicos, reformadores, equipamentos de pirólise ou incineração e outras unidades térmicas químicas sem tratá-los como intercambiáveis. Peças de tubulação e válvulas para serviço corrosivo em alta temperatura trata separadamente consultas confirmadas de componentes internos ou de limite de pressão.

Definição do processo e do equipamento

Forneça a terminologia do licenciador ou proprietário, contexto do fluxograma, tag, função, fluidos de alimentação e produto, composição e impurezas, fase, faixa de temperatura e pressão, escoamento ou circulação, sólidos, partículas erosivas, ciclos térmicos, condições oxidantes ou redutoras, avaliação de corrosão, refratário ou revestimento, conceito de refrigeração e histórico de manutenção.

O mesmo termo pode identificar equipamentos diferentes entre plantas. Um gaseificador não é automaticamente um forno aquecido, um forno de pirólise não é automaticamente um reformador e um reator térmico não é automaticamente um vaso de pressão do mesmo projeto. Confirme se a peça pertence ao limite de pressão, suporte refratário, zona do queimador, interface de refrigeração, alimentação ou descarga, tubulação, válvula, conexão de instrumentação, estrutura ou interno substituível.

Limite entre componente e sistema

O escopo de componentes da Winworth não inclui projeto de processo, forno ou reator completo, vaso de pressão, sistema completo de tubulação, válvula completa, sistema de combustão ou refratário, gerenciamento de queimadores, controle, instrumentação, alívio, intertravamentos, conformidade de emissões, estudo de segurança da planta, instalação, comissionamento ou procedimento operacional, salvo inclusão expressa no pedido de compra.

O proprietário e as partes de engenharia responsáveis mantêm a autoridade de projeto sobre condições de processo, seleção de materiais, projeto de pressão, sobremetal de corrosão, refratário, combustão, capacidade de refrigeração, união, conformidade com códigos, classe de inspeção, testes funcionais, salvaguardas e aptidão para serviço.

Engenharia, inspeção e dados para cotação

Forneça desenhos de peça e conjunto com revisões, tag e posição, função, código de projeto quando aplicável, norma e designação exata do material, condição, dimensões e referências, tolerâncias, soldas ou uniões, interfaces, revestimentos, tratamento térmico, END, testes de pressão ou vazamento, registros, rastreabilidade, quantidade, embalagem, destino e prazo solicitado.

A inspeção pode incluir identificação e certificados de material, composição ou propriedades solicitadas, dimensões e referências, tolerâncias geométricas, condição superficial, registros de soldagem e união, END especificados, mapeamento de passagens, testes de pressão ou vazamento, verificação de revestimentos, montagem de prova, marcação e análise documental.

O fornecimento de um componente isolado não garante taxa de corrosão, classe de pressão, carga térmica do forno, fluxo de calor, capacidade de refrigeração, nível de emissões, rendimento do processo, disponibilidade, intervalo de manutenção ou vida útil.