화학 및 석탄화학 장비용 부품

산업 범위 및 적용 경로

Winworth는 화학 및 석탄화학 장비의 확정된 위치에 적용되는 노, 냉각, 배관, 밸브, 마모 및 특수 합금 부품을 도면에 따라 제작합니다. 문의는 공정, 장비 구조, 부품 기능, 재질 사양, 운전 유체 및 검사 범위에 따라 분류합니다.

Coal Chemical Furnace는 실제 반응기 또는 노 형식이 확인된 후 구매자가 정의한 석탄 전환, 가스화, 열분해, 가열 및 관련 열처리 장비를 다룹니다. Chemical Furnace는 공정 가열기, 노, 열반응기, 개질기, 열분해 또는 소각 설비 및 기타 화학 공정용 열설비를 다루되 서로 호환되는 설비로 보지 않습니다. High-Temperature Corrosive Piping and Valve Parts는 확인된 압력 경계 또는 내부 부품 문의를 노 하드웨어와 별도로 처리합니다.

공정 및 장비 정의

공정 라이선서 또는 소유자의 용어, 공정 흐름 맥락, 장비 태그, 기능, 원료와 제품 유체, 조성과 불순물, 상, 온도·압력 범위, 유동 또는 순환, 고형물, 침식성 입자, 열사이클, 산화성 또는 환원성 조건, 부식 평가, 내화물 또는 라이닝, 냉각 개념 및 정비 이력을 제공해 주십시오.

같은 용어도 플랜트마다 다른 장비를 뜻할 수 있습니다. 가스화기는 자동으로 연소 가열로가 아니며, 열분해로는 자동으로 개질기가 아니고, 열반응기는 자동으로 동일 설계의 압력용기가 아닙니다. 요청 부품이 압력 경계, 내화물 지지부, 버너 구역, 냉각 인터페이스, 투입·배출 경로, 배관, 밸브, 계장 연결부, 구조물 또는 교체형 내부품 중 어디에 속하는지 확인해야 합니다.

부품과 시스템의 공급 범위

Winworth의 부품 공급 범위에는 구매 주문서에 명시되지 않는 한 공정 설계, 완성 노 또는 반응기, 압력용기, 전체 배관 시스템, 완성 밸브, 연소 또는 내화 시스템, 버너 관리, 제어, 계장, 압력 방출장치, 인터록, 배출 규정 준수, 플랜트 안전성 입증, 설치, 시운전 및 운전 절차가 포함되지 않습니다.

소유자와 책임 엔지니어링 당사자는 공정 조건, 재질 선정, 압력 설계, 부식 여유, 내화물, 연소, 냉각 용량, 접합, 코드 준수, 검사 등급, 기능 시험, 보호 조치 및 사용 적합성에 대한 설계 권한을 유지합니다.

엔지니어링, 검사 및 견적요청서(RFQ) 제출 정보

개정된 부품도와 조립도, 장비 태그와 위치, 기능, 해당 시 설계 코드, 재질 규격과 정확한 명칭, 상태, 치수와 데이텀, 공차, 용접 또는 접합부, 인터페이스, 코팅 또는 라이닝, 열처리, 비파괴검사(NDT), 압력 또는 누설 시험, 재질 기록, 추적성, 수량, 포장, 목적지 및 요구 일정을 제공해 주십시오.

검사에는 재질 식별과 성적서, 주문된 조성 또는 특성, 치수와 데이텀, 기하공차, 표면 상태, 용접·접합 기록, 지정 비파괴검사, 유로 매핑, 압력 또는 누설 시험, 코팅·라이닝 확인, 시험 조립, 표시 및 문서 검토가 포함될 수 있습니다.

개별 부품 공급만으로 부식률, 압력 등급, 노 열부하, 열유속, 냉각 용량, 배출 수준, 공정 수율, 가동률, 정비 주기 또는 수명을 보증하지 않습니다.