Cobre isento de oxigênio para componentes de fornos a vácuo

“Cobre isento de oxigênio” não é uma especificação de compra completa

O cobre isento de oxigênio (OFC) é considerado para componentes de vácuo e de alta condutividade quando o teor controlado de oxigênio, a condutividade elétrica ou térmica, o comportamento na união, a limpeza ou a compatibilidade com o processo são relevantes. A especificação de compra deve identificar a designação exata, a norma aplicável, a forma do produto, a condição, as dimensões, as propriedades e as evidências exigidas.

UNS C10100 e C10200 são designações de cobre isento de oxigênio, porém suas especificações aplicáveis variam conforme a forma do produto e a aplicação. A ASTM F68, por exemplo, abrange cobre isento de oxigênio em formas trabalhadas para dispositivos eletrônicos; não é uma especificação universal para todo cadinho, molde, cristalizador, soleira fria, componente de refrigeração, peça forjada, peça fundida ou conjunto soldado de forno a vácuo.

Diferencie o OFC de outras famílias de cobre

• O cobre eletrolítico tenaz, o cobre desoxidado com fósforo, o OFC, o cobre eletrônico isento de oxigênio e o CuCrZr diferem em composição química, processamento, forma do produto, união, resistência, condutividade e contexto de especificação.
• Um nome comercial ou uma indicação genérica de cobre puro não identifica limite de oxigênio, elementos residuais, têmpera, condição ou critérios de aceitação.
• Um certificado de composição química não comprova dimensões, integridade interna, condutividade, uniões, estanqueidade, limpeza, desempenho da refrigeração ou desempenho sob vácuo do componente acabado.

Associe o material ao componente real do forno

Defina se a consulta abrange um molde ou cristalizador VAR, um cadinho ou molde ESR, uma soleira fria EB, um molde de extração EB, uma interface de câmara de vácuo, um condutor, um conector, um elemento de refrigeração ou outra peça definida por desenho.

Forneça:

• Processo do forno, posição no equipamento, geometria do metal líquido ou do lingote, interfaces da câmara e de vedação e ambiente operacional.
• Traçado e conexões dos canais de refrigeração, além do fluido, vazão, pressão, temperatura, limpeza, monitoramento e base de ensaio fornecidos pelo comprador.
• Função elétrica ou térmica, exposição ao calor, uniões, tensões, espessura da seção, rota de fabricação e evidências de serviço anterior.
• Forma e condição exigidas do produto, usinagem, limites de soldagem ou brasagem, controles de superfície e limpeza, inspeções e registros.

O OFC não substitui automaticamente o CuCrZr quando resistência, desgaste, força de contato, resistência ao amolecimento ou estabilidade dimensional determinam o projeto. O CuCrZr também não substitui automaticamente o OFC quando prevalecem o material aprovado, o teor de oxigênio, a união ou o requisito de vácuo.

Inspeção e documentação

• Designação do material, rastreabilidade da corrida ou do lote, especificação aplicável, composição química, condição e condutividade quando exigida.
• Inspeção dimensional e verificação da superfície e da limpeza.
• Ensaios não destrutivos (END) e ensaios de pressão, vazão ou estanqueidade somente quando aplicáveis ao componente, à construção, à etapa, ao procedimento e aos critérios de aceitação.
• Registros de união e tratamento térmico, relatórios de ensaio, aprovações de desvios, limpeza da embalagem, proteção de superfícies e aberturas e índice final de documentos.

O ensaio de pressão ou de estanqueidade de um componente refrigerado a água não valida o forno completo, o sistema de vácuo, o sistema pressurizado, a tubulação, a bomba, os intertravamentos, a instalação ou a segurança do processo.