«Cobre sin oxígeno» no es una especificación de compra completa
El cobre sin oxígeno (OFC) se considera para componentes de vacío y alta conductividad cuando son relevantes el contenido controlado de oxígeno, la conductividad eléctrica o térmica, el comportamiento durante la unión, la limpieza o la compatibilidad con el proceso. La especificación de compra debe indicar la designación exacta, la norma aplicable, la forma de suministro, el estado, las dimensiones, las propiedades y los documentos exigidos.
UNS C10100 y C10200 son designaciones de cobre sin oxígeno, pero las especificaciones aplicables dependen de la forma y la aplicación. ASTM F68, por ejemplo, cubre cobre sin oxígeno en formas trabajadas para dispositivos electrónicos; no es una especificación universal para cualquier crisol, molde, cristalizador, solera fría, componente de refrigeración, pieza forjada, pieza fundida o conjunto soldado de un horno de vacío.
Diferenciar el OFC de otras familias de cobre
- El cobre electrolítico tenaz, el cobre desoxidado con fósforo, el OFC, el cobre electrónico sin oxígeno y el CuCrZr presentan diferencias de composición, proceso, forma de suministro, unión, resistencia, conductividad y contexto normativo.
- Un nombre comercial o una indicación genérica de
cobre purono define el límite de oxígeno, los elementos residuales, el temple, el estado ni los criterios de aceptación. - Un certificado químico no demuestra las dimensiones, la calidad interna, la conductividad, las uniones, la estanqueidad, la limpieza, el rendimiento de refrigeración ni el comportamiento en vacío del componente terminado.
Adecuar el material al componente real del horno
Defina si la consulta corresponde a un molde o cristalizador VAR, un crisol o molde ESR, una solera fría EB, un molde de extracción EB, una interfaz de cámara de vacío, un conductor, un conector, un elemento de refrigeración u otra pieza definida por plano.
Facilite:
- Proceso del horno, posición en el equipo, geometría de la carga fundida o del lingote, interfaces de cámara y sellado, y entorno de operación.
- Disposición y conexiones de los conductos de refrigeración, así como medio, caudal, presión, temperatura, limpieza, supervisión y base de ensayo proporcionados por el comprador.
- Función eléctrica o térmica, exposición al calor, uniones, tensiones, espesor de sección, ruta de fabricación y evidencias del servicio anterior.
- Forma de suministro y estado requeridos, mecanizado, límites de soldadura o brasado, controles de superficie y limpieza, inspecciones y registros.
El OFC no sustituye automáticamente al CuCrZr cuando el diseño está condicionado por la resistencia, el desgaste, la fuerza de contacto, la resistencia al ablandamiento o la estabilidad dimensional. El CuCrZr tampoco sustituye automáticamente al OFC cuando prevalecen el material aprobado, el contenido de oxígeno, la unión o el requisito de vacío.
Inspección y documentación
- Designación del material, trazabilidad de colada o lote, especificación aplicable, composición química, estado y conductividad cuando se requiera.
- Inspección dimensional y verificación de superficie y limpieza.
- END y ensayos de presión, caudal o fugas solo cuando sean aplicables al componente, su construcción, la etapa, el procedimiento y los criterios de aceptación.
- Registros de unión y tratamiento térmico, informes de ensayo, aprobaciones de desviaciones, limpieza del embalaje, protección de superficies y aberturas, e índice final de documentos.
El ensayo de presión o estanqueidad de un componente refrigerado por agua no valida el horno completo, el sistema de vacío, el sistema a presión, las tuberías, la bomba, los enclavamientos, la instalación ni la seguridad del proceso.