Anwendung
Zeichnungsteile für chemische Prozessöfen
Komponenten für chemische Prozessöfen nach Ofenarchitektur, Prozesszone, Medium, Temperatur, Druck, Verbrennung oder Reaktion, Kühlung und Prüfung.
Anwendungsumfang
Winworth fertigt zeichnungsgebundene Komponenten für bestätigte Einbaustellen in chemischen Prozessöfen und thermischen Anlagen. Typische Anfragen betreffen Brennerkühlplatten, Kühlschnittstellen, Düsen, Hülsen, Halter, Führungen, Auskleidungen, Verschleißteile, bearbeitete Sonderlegierungsteile und weitere käuferdefinierte Ersatzkomponenten.
Nicht jede thermische Einheit ist derselbe Ofen. Befeuerte Erhitzer, Dampfreformer, Pyrolyseöfen, thermische Reaktoren, Verbrennungsanlagen, Drehöfen, Trockner, Kalzinatoren und elektrisch beheizte Einheiten können unterschiedliche Anforderungen an Prozess, Druck, Verbrennung, Wärmeübertragung, Feuerfestmaterial, Rohre, Werkstoffe und Schutzfunktionen haben.
Regelwerk und Anlagengrenze
API 560 gilt für befeuerte Erhitzer im allgemeinen Raffineriebetrieb, wenn der Käufer sie nennt; ihr öffentlicher Umfang macht sie nicht zum Standardregelwerk für Reformer, Pyrolyseöfen, Verbrennungsanlagen, Drehöfen, Vergaser oder jeden Chemieofen. Betreiber oder verantwortlicher Ingenieur müssen Prozess-, Druck-, Struktur-, Elektro-, Verbrennungs-, Emissions- und Sicherheitsregelwerke festlegen.
Winworth liefert nur den bestellten Bauteilumfang. Eine Brennerkühlplatte ist weder vollständiger Brenner noch Verbrennungssystem, Ofengehäuse, Rohrschlange oder Rohrsystem, Feuerfestsystem, Kamin, Gebläse, Brennstoffstrecke, Brennermanagement, Steuerung, Überwachung, Verriegelung, Entlastung, Emissionspaket oder vollständiges Kühlsystem.
Betriebs- und Werkstoffdaten
Anzugeben sind Prozess und Anlage, Tag und Zone, Ofenarchitektur, Wärmequelle, Einsatz- und Produktmedien, Zusammensetzung und Verunreinigungen, Phase, Auslegungs- und Betriebstemperatur, Druck, Geschwindigkeit, Feststoffe, Verbrennungsatmosphäre, Temperaturwechsel, Ablagerungen, Korrosions- oder Schadensbewertung, Feuerfestmaterial, Kühlmedium und Bedingungen, Nachbarwerkstoffe, Fügeverfahren und Montagegrenzen.
Die Werkstoffwahl folgt der freigegebenen Auslegung. Bezeichnungen wie hitze- oder korrosionsbeständig, Edelstahl, Nickel-, Kupferlegierung oder Aluminiumbronze sind keine vollständige Spezifikation. Nennen Sie Norm, genaue Güte, Form, Zustand, Wärmebehandlung, Zusammensetzung, Eigenschaften, Korrosionsqualifikation, Schweißanforderungen, Prüfungen und Zeugnisumfang.
Fertigung, Prüfung und Anfrageangaben
Liefern Sie Einzelteil- und Baugruppenzeichnungen, Änderungsstände, Schnittstellen, Bezüge, Maße, Toleranzen, Kanäle, Schweißungen oder Verbindungen, Oberfläche, Beschichtungen oder Auskleidungen, Wärmebehandlung, ZfP, Druck- oder Dichtheitsprüfbedingungen, Probemontage, Menge, Nachweise, Kennzeichnung, Konservierung, Verpackung und Zielort.
Verknüpfen Sie Copper Burner Cooling Panel nur bei einem passenden zeichnungsgebundenen Kühlbauteil der Brennerzone. Allgemeines Feuerfestmaterial, Rohre, vollständige Brenner, Vergaserinnenteile, EAF/SAF-Komponenten oder Kühlmäntel von Schmelzöfen dürfen nicht dorthin umgeleitet werden.
Die Lieferung eines Einzelbauteils garantiert weder Ofenkapazität, Leistung, Wirkungsgrad, Temperaturgleichmäßigkeit, Rohr- oder Feuerfeststandzeit, Kühlleistung, Emissionen, Prozessqualität, Kampagnendauer noch Lebensdauer.
