Componenti a disegno per forni di processo chimico

Applicazione

Componenti a disegno per forni di processo chimico

Componenti per forni chimici definiti da architettura, zona di processo, fluidi, temperatura, pressione, combustione o reazione, raffreddamento e controlli.

Campo di applicazione

Winworth produce a disegno componenti per posizioni confermate in forni di processo chimico e apparecchiature termiche. Le richieste possono comprendere pannelli di raffreddamento bruciatore, interfacce raffreddate, ugelli, manicotti, supporti, guide, rivestimenti, parti antiusura, parti lavorate in leghe speciali e altri ricambi definiti dal committente.

Non tutte le unità termiche sono lo stesso forno. Riscaldatori a fiamma, reformer a vapore, forni di pirolisi, reattori termici, inceneritori, forni rotativi, essiccatori, calcinatori e unità elettriche possono avere requisiti diversi di processo, pressione, combustione, scambio termico, refrattario, tubi, materiali e protezioni.

Norma e confine dell’apparecchiatura

API 560 si applica ai riscaldatori a fiamma per servizio generale di raffineria quando citata dal committente; il suo ambito pubblico non la rende codice predefinito per reformer, forni di pirolisi, inceneritori, forni rotativi, gassificatori o ogni forno chimico. Il proprietario o ingegnere responsabile deve identificare i codici di processo, pressione, struttura, elettricità, combustione, emissioni e sicurezza.

Winworth fornisce solo il componente ordinato. Un pannello raffreddato del bruciatore non rappresenta bruciatore completo, sistema di combustione, involucro, serpentine o tubi, refrattario, camino, ventilatore, rampa combustibile, gestione bruciatori, controllo, monitoraggio, interblocchi, scarico, pacchetto emissioni o sistema completo di raffreddamento.

Dati operativi e del materiale

Fornire processo e apparecchiatura, tag e zona, architettura del forno, fonte di calore, fluidi di alimentazione e prodotto, composizione e contaminanti, fase, temperatura di progetto e esercizio, pressione, velocità, solidi, atmosfera di combustione, cicli termici, depositi, valutazione di corrosione o danno, refrattario, fluido e condizioni di raffreddamento, materiali adiacenti, giunzione e vincoli di installazione.

La scelta del materiale deve seguire il progetto approvato. Diciture come resistente al calore o alla corrosione, inox, lega di nichel, rame o bronzo all’alluminio non sono specifiche complete. Indicare norma, lega, forma, stato, trattamento termico, composizione, proprietà, qualifica alla corrosione, saldatura, prove e certificati.

Fabbricazione, controllo e dati per l’offerta

Fornire disegni di particolare e assieme, revisioni, interfacce, riferimenti, dimensioni, tolleranze, passaggi, saldature o giunzioni, superficie, rivestimenti, trattamento termico, CND, condizioni di prova di pressione o tenuta, premontaggio, quantità, documenti, marcatura, protezione, imballaggio e destinazione.

Collegare Copper Burner Cooling Panel solo se l’elemento è un componente raffreddato compatibile della zona bruciatore e prodotto a disegno. Non reindirizzare refrattario generico, tubi, bruciatori completi, interni di gassificatore, componenti EAF/SAF o camicie di forni fusori a tale prodotto.

La fornitura di un singolo componente non garantisce capacità, potenza termica, efficienza, uniformità di temperatura, vita di tubi o refrattario, prestazione di raffreddamento, emissioni, qualità di processo, durata di campagna o vita utile.

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