Kupferkomponenten für Elektronenstrahl-Schmelzöfen

Anwendung

Kupferkomponenten für Elektronenstrahl-Schmelzöfen

Zeichnungsgebundene Kupferkomponenten für Schmelz-, Raffinations-, Transfer- und Erstarrungspositionen in Elektronenstrahlöfen, abgestimmt auf Kaltwandherd, Kokillen, Kühlung und Vakuumschnittstellen.

Anwendungsumfang

Winworth fertigt zeichnungsgebundene wassergekühlte Kupferkomponenten für Elektronenstrahl-Schmelzöfen (EB) unter Vakuum. Je nach Ofenkonfiguration kann der Lieferumfang Kaltwandherdkörper, Schmelz- und Raffinationsbecken, Wehre, Übergangskanäle, Gießlippe, eine separate Abzugskokille oder einen Tiegel, Anschlussblöcke, Halterungen und Kühlteile umfassen.

Kaltwandherd und Abzugskokille erfüllen unterschiedliche Aufgaben und bleiben getrennte Produktidentitäten. Der Kaltwandherd führt den zeichnungsgemäß festgelegten Schmelzweg und Transfer; Kokille oder Tiegel bilden die endgültige Erstarrungsgrenze. Beide dürfen weder als VAR-Kristallisator noch als ESR-Tiegel bezeichnet werden.

Schmelzweg, Strahlzugang und Vakuumschnittstellen

Anzugeben sind Beschickungsanordnung, Schmelzeintritt, Becken- und Wehrgeometrie, Fließrichtung, Übergangskanal, Profil und Lage der Gießlippe, Bezug zur Aufnahmekokille, käuferseitig vorgegebener Strahlabtast- und Zugangsraum, Abstände in der Vakuumkammer, Abschirmungen, Auflager, Dichtungen, Abzugseinrichtung, Heben, Ausbau und Wartungszugang.

Die Kühldokumentation muss jeden Vor- und Rücklaufkreis, bearbeitete oder gebohrte Kanäle, innere Trennwände, Anschlussblöcke, Rohre, Stopfen, Verschlüsse und Verbindungen, Fließrichtung, Kreistrennung, überwachte Stellen sowie die vorgeschriebene Druck- oder Dichtheitsprüfung ausweisen. Anzugeben ist, ob Rohrleitungen, Verteiler, Halterungen, Abschirmungen, Dichtungen oder Kammerteile enthalten sind.

Werkstoff, Fertigung und Prüfung

Kupfersorte und Zustand, Rohteilroute, Bearbeitung, Bohren, Umformen, Fertigung, Schweißen oder andere Fügeverfahren, Verschlussausführung, Endreinigung und Oberflächenanforderungen richten sich nach der freigegebenen Ofenzeichnung. Eine C-förmige, Mehrbecken-, Tropfschmelz-, Abzugs- oder Kanonenanordnung wird ohne Käufervorgabe nicht vorausgesetzt.

Die Prüfung kann Werkstoffnachweis, Geometrie von Becken, Wehren, Kanälen und Gießlippe, Kokillenhohlraum, Ebenheit und Ausrichtung, Kanalzuordnung, Anschlüsse, Fügungen und Verschlüsse, vorgeschriebene ZfP, Druck- oder Dichtheitsprüfung, Kreistrennung, vakuumgerechte Sauberkeit und Passung zu bereitgestellten Kammerdaten umfassen. Raffinationswirkung, Einschlussentfernung, Reinheit, Durchsatz, Vakuumniveau oder Standzeit werden nicht zugesichert.

Anfragedaten

Bereitzustellen sind EB-Ofen- und Bauteilzeichnungen, Beschickungs- und Schmelzweganordnung, Abgrenzung von Kaltwandherd oder Kokille, Bezug zur Aufnahmekokille, Kupferspezifikation, Kühlplan, Kammer- und Halteschnittstellen, käuferseitige Strahlzugangsbeschränkungen, Toleranzen, Sauberkeit, ZfP- und Prüfverfahren, Menge, Nachweise, Verpackung und Bestimmungsort.

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