Wassergekühlte Kupferkomponenten für Schmelzofensysteme

Gemeinsamer Anwendungsumfang

Winworth fertigt zeichnungsgebundene wassergekühlte Komponenten aus Kupfer und Kupferlegierungen für definierte Positionen in Kühlungen von Schmelz- und Ferrolegierungsöfen. Die gemeinsame Anwendung umfasst Blei-Zink-Verhüttung und Ferrolegierungen, ohne gleiche Öfen, Wärmelasten, Feuerfestsysteme, Kühlkonzepte oder Geometrien zu unterstellen.

Ein Ofenkühlsystem verbindet Kühlelement, Vor- und Rückläufe, Anschlüsse, Verteilung, Überwachung, Steuerung, Betriebsablauf und Instandhaltungsreaktion der Anlage. Winworth liefert je Auftrag ein Bauteil oder eine zeichnungsdefinierte Baugruppe, nicht automatisch das Gesamtsystem; die Sicherheitsverantwortung von Betreiber, Planer oder freigegebenem Integrator bleibt bestehen.

Kühlelement und Ofenzone

Mögliche Bauteile sind Wassermäntel, gegossene oder gefertigte Paneele, Platten, Blöcke, Staves, Kupfereinsätze, Kühlteile an Brenner oder Lanze, Abstich-, Dach- oder Seitenwandelemente, Rohre, Anschlussblöcke und Sonderbaugruppen. Die Bezeichnung folgt Ofenzeichnung und Position, nicht nur dem Aussehen.

Erforderlich sind Ofentyp und Prozess, Mantel- und Feuerfestaufbau, Schutzzone, Heißseitenlage, käuferseitige Wärmelastdaten, Normal- und Störzustände, Ausdehnung, Abstützung, Montage, Dichtungen, Befestigung, Heben, Ausbau, Prüfzugang und Wechselstrategie.

Grenzen von Kreisen, Überwachung und Prüfung

Der Kühlplan muss jeden unabhängigen Kreis, Vor- und Rücklauf, Kanalausführung, Ein- und Ausgänge, Rohre, enthaltene Verteiler, Trennwände, Stopfen, Verschlüsse, Verbindungen, Kreistrennung, Werkstoffübergänge, Sensoren, Messstellen, käuferseitige Alarm- oder Verriegelungsschnittstellen, Medium, Wasserqualität, Betriebswerte, Prüfdruck, Leckkriterium, Trocknung, Konservierung und Inbetriebnahmeverantwortung ausweisen.

Unabhängige Kreise dürfen nicht zusammengelegt, Messstellen nicht entfernt, Anschlusslagen oder Kanalgeometrien nicht geändert und Retrofit-Lösungen nicht aus einer allgemeinen Seite abgeleitet werden. Jede Abweichung erfordert technische Prüfung und Käuferfreigabe anhand der vollständigen Kühl- und Gefahrenkontrolldokumentation.

Werkstoff, Fertigung und Prüfung

Kupfergüte und -zustand sowie geschmiedete, gewalzte, gegossene, stranggegossene, zerspante, gebohrte, gefertigte, geschweißte, hartgelötete oder montierte Bauweise, Fügequalifikation, Wärmebehandlung, Beschichtung, Heißseitenfinish, Reinigung und Dokumentation folgen der freigegebenen Spezifikation.

Die Prüfung kann Werkstoffnachweise, Maße und Bezüge, Kanalabbildung, Wandquerschnitte, Ausrichtung, Fugen und Verschlüsse, ZfP, hydrostatische, pneumatische oder andere freigegebene Dichtheitsprüfung, Kreistrennung, bestellte Durchflussprüfung, Sauberkeit, Passung, Kennzeichnung und Aufzeichnungen umfassen. Medium, Druck, Dauer, Annahme, Trocknung und Nachschutz werden vor Fertigung vereinbart.

Es werden keine allgemeingültige Wärmeabfuhr, kein Volumenstrom, Druck, keine Ofenverfügbarkeit, Feuerfestschutzwirkung, Alarmleistung, Kampagnendauer oder Lebensdauer zugesichert. Die Systemleistung hängt von Gesamtofen, Betrieb, Wassernetz, Überwachung, Wartung und Abnahmeplan ab.

Angaben für die Anfrage

Geben Sie Ofen- und Kühlsystemzeichnungen, Prozess und Zone, Bauteilart und genaue Liefergrenze, Werkstoff, Fertigung, Feuerfest- und Mantelschnittstellen, vollständigen Kreisplan, Verteiler und Überwachung, käuferseitige Betriebsdaten, Wasserqualität, Anschlüsse, Toleranzen, ZfP und Prüfverfahren, Trocknung, Dokumentation, Menge, Verpackung, Heben und Zielort an.