응용 분야
제련로 냉각 시스템용 수냉식 동 부품
제련 및 합금철 로용 수냉식 동 부품으로, 고열 구역, 내화물 인터페이스, 회로, 연결, 감시 및 검사 조건에 맞춰 제작합니다.
공통 적용 범위
Winworth는 제련 및 합금철 로 냉각 시스템의 지정 위치에 사용하는 수냉식 동·동합금 부품을 도면에 따라 제작합니다. 이 공통 적용은 납·아연 제련과 합금철 산업을 함께 다루지만 로 구조, 열부하, 내화물, 냉각 철학 또는 부품 형상이 같다는 의미는 아닙니다.
로 냉각 시스템은 플랜트가 정한 냉각 요소, 공급·회수 회로, 연결, 분배, 감시, 제어, 운전 절차 및 정비 대응을 통합합니다. Winworth 공급 범위는 단일 부품이나 도면 조립체일 수 있으나 자동으로 전체 시스템이 되지 않으며, 소유자·설계자·승인 통합자의 안전 책임을 이전하지 않습니다.
냉각 요소와 로 구역
부품에는 워터 재킷, 주조 또는 제작 패널, 플레이트, 블록, 스테이브, 동 인서트, 버너·랜스 주변 냉각 요소, 출탕구·천장·측벽 부품, 파이프, 연결 블록 및 특주 조립체가 포함될 수 있습니다. 명칭은 외관이 아니라 로 도면과 위치를 따릅니다.
로 형식과 공정, 쉘·내화물 배열, 보호 구역, 열면 방향, 구매자 제공 열부하, 정상·이상 조건, 열팽창, 지지, 장착, 씰, 체결, 인양, 제거, 검사 접근 및 교체 전략을 제시해야 합니다.
회로·감시·시험 경계
냉각 맵에는 모든 독립 회로, 공급·회수 경로, 채널 구조, 입출구, 파이프, 포함 헤더·매니폴드, 격벽, 플러그, 폐쇄부, 접합부, 회로 분리, 재질 전이, 센서, 감시 지점, 구매자 제공 경보·인터록 인터페이스, 매체, 수질 한계, 운전 입력, 시험 압력, 누설 기준, 건조, 보존 및 시운전 책임을 표시해야 합니다.
독립 회로를 합치거나 감시 지점을 제거하거나 연결 방향과 유로 형상을 바꾸거나 일반 제품 페이지로 개조를 추정해서는 안 됩니다. 모든 변경은 전체 냉각 및 위험 제어 문서에 대한 기술 검토와 구매자 승인이 필요합니다.
재질·제작·검사
동 재질과 조질, 단조·압연·주조·연속주조·가공·드릴링·제작·용접·브레이징·조립 구조, 접합 자격, 열처리, 코팅, 열면 마감, 세정 및 문서는 승인 부품 규격을 따릅니다.
검사에는 재질 기록, 치수와 데이텀, 유로 매핑, 벽 두께, 정렬, 접합부·폐쇄부, NDT, 수압·공압 또는 구매자 승인 누설 시험, 회로 분리, 주문 시 유량 확인, 청정도, 조립성, 표기 및 기록이 포함될 수 있습니다. 시험 매체, 압력, 시간, 합격 기준, 건조와 사후 보호는 제작 전에 합의합니다.
보편적인 열 제거 용량, 유량, 압력, 로 가동률, 내화물 보호, 경보 성능, 조업 기간 또는 수명을 보증하지 않습니다. 시스템 성능은 전체 로 설계, 운전 조건, 수망, 감시, 정비 및 인수 계획에 좌우됩니다.
견적요청서(RFQ) 제출 정보
로 및 냉각 시스템 도면, 공정과 로 구역, 부품 형식과 정확한 공급 경계, 재질, 제작 경로, 내화물·쉘 인터페이스, 전체 회로 맵, 헤더와 감시 인터페이스, 구매자 운전 입력, 수질, 연결, 공차, NDT와 시험, 건조, 문서, 수량, 포장, 인양 및 도착지를 제공해 주십시오.
