Linh kiện đồng làm mát bằng nước cho hệ thống lò luyện

Phạm vi ứng dụng chung

Winworth chế tạo theo bản vẽ các linh kiện đồng và hợp kim đồng làm mát bằng nước cho vị trí xác định trong hệ thống làm mát lò luyện và lò ferroalloy. Ứng dụng chung phục vụ luyện chì-kẽm và ferroalloy nhưng không hàm ý lò, tải nhiệt, vật liệu chịu lửa, triết lý làm mát hoặc hình học giống nhau.

Hệ thống làm mát lò tích hợp phần tử làm mát, mạch cấp-hồi, đầu nối, phân phối, giám sát, điều khiển, quy trình vận hành và phản ứng bảo trì do nhà máy xác định. Phạm vi Winworth có thể là một linh kiện hoặc cụm theo bản vẽ, không tự động là toàn hệ thống và không chuyển trách nhiệm an toàn khỏi chủ sở hữu, đơn vị thiết kế hoặc tích hợp được duyệt.

Phần tử làm mát và vùng lò

Linh kiện có thể gồm áo nước, tấm đúc hoặc chế tạo, bản, block, stave, chi tiết chèn đồng, phần tử vùng đầu đốt hoặc vòi phun, chi tiết lỗ tháo, mái hoặc thành lò, ống, block nối và cụm đặc biệt. Tên gọi phải theo bản vẽ và vị trí, không chỉ theo hình dáng.

Cung cấp loại lò và công nghệ, bố trí vỏ và chịu lửa, vùng bảo vệ, hướng mặt nóng, tải nhiệt do bên mua cung cấp, điều kiện bình thường và bất thường, giãn nở, gối đỡ, lắp đặt, làm kín, chi tiết siết, nâng hạ, tháo lắp, lối kiểm tra và chiến lược thay thế.

Ranh giới mạch, giám sát và thử nghiệm

Sơ đồ làm mát phải xác định từng mạch độc lập, đường cấp-hồi, kết cấu đường dẫn, đầu vào-ra, ống, ống góp trong phạm vi, vách ngăn, nút, vị trí bịt, mối nối, tách mạch, chuyển tiếp vật liệu, cảm biến, điểm giám sát, điểm lắp ghép cảnh báo hoặc liên động do bên mua cung cấp, môi chất, giới hạn chất lượng nước, dữ liệu vận hành, áp suất thử, tiêu chí rò rỉ, sấy, bảo quản và trách nhiệm chạy thử.

Không gộp mạch độc lập, bỏ điểm giám sát, đổi hướng đầu nối hoặc hình học đường dẫn, hay suy đoán retrofit từ trang sản phẩm chung. Mọi sai lệch phải được rà soát kỹ thuật và bên mua phê duyệt dựa trên đầy đủ hồ sơ làm mát và kiểm soát nguy cơ.

Vật liệu, chế tạo và kiểm tra

Mác và trạng thái đồng; kết cấu rèn, cán, đúc, đúc liên tục, gia công, khoan, chế tạo, hàn, hàn vảy hoặc lắp ráp; năng lực quy trình nối, nhiệt luyện, lớp phủ, hoàn thiện mặt nóng, làm sạch và tài liệu tuân theo quy cách được duyệt.

Kiểm tra có thể gồm hồ sơ vật liệu, kích thước và chuẩn, sơ đồ đường dẫn, chiều dày thành, căn chỉnh, mối nối và vị trí bịt, kiểm tra không phá hủy (NDT), thử thủy lực, khí nén hoặc thử rò rỉ khác được duyệt, tách mạch, xác nhận lưu lượng khi đặt hàng, độ sạch, lắp ghép, đánh dấu và hồ sơ. Môi chất, áp suất, thời gian, tiêu chí nghiệm thu, sấy và bảo vệ sau thử phải thống nhất trước khi chế tạo.

Không tuyên bố chung về khả năng thải nhiệt, lưu lượng, áp suất, độ sẵn sàng của lò, bảo vệ chịu lửa, hiệu quả cảnh báo, thời gian chiến dịch hoặc tuổi thọ. Hiệu suất phụ thuộc thiết kế toàn bộ lò, vận hành, mạng nước, giám sát, bảo trì và kế hoạch nghiệm thu.

Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ)

Cung cấp bản vẽ lò và hệ thống làm mát, công nghệ và vùng lò, loại linh kiện và ranh giới chính xác, vật liệu, quy trình công nghệ chế tạo, bề mặt tiếp giáp vật liệu chịu lửa-vỏ lò, sơ đồ đầy đủ các mạch, ống góp và giám sát, dữ liệu vận hành của bên mua, chất lượng nước, đầu nối, dung sai, NDT và thử nghiệm, sấy, tài liệu, số lượng, đóng gói, nâng hạ và điểm đến.