Branche
Kupferkomponenten für Titan-, Zirkonium- und Sondermetallschmelzen
Zeichnungsgebundene Kupferkomponenten für Schmelz- und Umschmelzanlagen reaktiver, hochschmelzender und spezieller Metalle, abgestimmt auf Prozess, Geometrie, Kühlung, Vakuum und Ofenschnittstellen.
Branchenumfang
Winworth fertigt zeichnungsgebundene wassergekühlte Kupferkomponenten für Schmelz- und Umschmelzanlagen von Titan, Zirkonium sowie reaktiven, hochschmelzenden und speziellen Metallen. Anfragen werden den Verfahren VAR, EB und ESR zugeordnet; die Eignung für ein Metall oder eine Legierung richtet sich jedoch nach dem qualifizierten Prozess und der Ofendokumentation des Käufers.
Das Kupferbauteil bildet eine gekühlte Begrenzung für Aufnahme, Erstarrung oder Schmelzetransfer. Geometrie, Wasserkreislauf, Schnittstellen, Reinheit und Prüfumfang sind untrennbar mit der Ofenanordnung verbunden. Eine allgemeine Anfrage nach einem Kupfertiegel reicht daher nicht aus, um einen VAR-Kristallisator, einen EB-Kaltwandherd oder eine EB-Kokille beziehungsweise einen ESR-Tiegel festzulegen.
Ofen- und Komponentenfamilien
Beim VAR umfasst der Lieferumfang meist einen wassergekühlten Kupferkristallisator oder eine Kokille, Bodenplatte und Startschnittstelle, äußeren Wassermantel, Anschlüsse und zugehörige Ofenbauteile. Beim EB können Kaltwandherd mit Schmelz- und Raffinationsbecken, Wehre und Ausgusslippe, separate Abzugskokille, Anschlussblöcke, Stützen und Kühlkreise dazugehören. Beim ESR können wassergekühlter Kupfertiegel oder Kokille, Außenmantel, Boden- oder Startschnittstellen, Rohre, Dichtungen und Befestigungsteile dazugehören.
Jede Komponentenfamilie behält ihre eigene Produktseite. Diese Branchenseite dient der Prozesszuordnung und Anfragevorbereitung; sie führt Produktidentitäten nicht zusammen und legt nicht für alle Öfen dieselbe Kupfersorte fest.
Technische und qualitative Prüfung
Benötigt werden verarbeitetes Metall oder Legierung, Ofentyp und Hersteller, verfügbares Modell, Prozessanordnung, Block- oder Brammengeometrie, Bauteilposition, Zeichnungsstand, genaue Liefergrenze, Werkstoffsorte und -zustand, Kühlkreise, Vakuum- oder Atmosphärenschnittstellen, Gegenbauteile, Toleranzen, Reinheitsanforderungen und Wartungsverfahren.
Die Prüfung kann Werkstoffnachweis, Abmessungen von Kavität, Becken, Ausguss und Schnittstellen, Ausrichtung, Kühlkanalkartierung, Verbindungen und Verschlüsse, festgelegte ZfP, Druck- oder Dichtheitsprüfung, Kreistrennung, vakuumgerechte Reinigung, Montagepassung und Dokumentenprüfung umfassen. Der freigegebene Prozess und die Abnahmevorschrift des Käufers bestimmen den endgültigen Prüfplan.
Anfragedaten
Für ein Angebot sind Ofen- und Bauteilzeichnungen, Metall oder Legierung, Prozessstufe, Blockgeometrie, genaue Bestellgrenze, Kupferspezifikation, Kühlplan und Anschlüsse, Kammer-, Boden-, Stütz- oder Abzugsschnittstellen, Toleranzen, ZfP- und Prüfverfahren, Reinheit, Menge, Dokumentation, Verpackung, Hebevorgaben, Bestimmungsort und gewünschter Liefertermin erforderlich.
