Componentes de cobre para fusión de titanio, zirconio y metales raros

Alcance del sector

Winworth fabrica componentes de cobre refrigerados por agua según plano para equipos de fusión y refusión de titanio, zirconio, metales reactivos, refractarios y especiales. Las consultas se organizan en torno a hornos VAR, EB y ESR, pero la idoneidad para cada metal o aleación debe basarse en el proceso cualificado y la documentación del horno aportados por el comprador.

El componente de cobre forma un límite refrigerado de contención, solidificación o transferencia del metal fundido. Su geometría, circuito de agua, interfaces, limpieza y alcance de inspección dependen de la disposición del horno. Por ello, una solicitud genérica de crisol de cobre no basta para identificar un cristalizador VAR, un hogar frío o molde EB, ni un crisol ESR.

Familias de hornos y componentes

En VAR, el alcance suele centrarse en el cristalizador o molde de cobre refrigerado por agua, la placa base y la interfaz de arranque, la camisa exterior de agua, las conexiones y los herrajes asociados. En EB puede incluir un hogar frío con piscinas de fusión y refinado, presas y labio de vertido, un molde de extracción independiente, bloques de conexión, soportes y circuitos de refrigeración. En ESR puede incluir crisol o molde de cobre refrigerado por agua, camisa exterior, base o interfaz de arranque, tuberías, juntas y piezas de montaje.

Cada familia de componentes conserva su propia página de producto. Esta página sectorial orienta el proceso y la información de cotización; no fusiona identidades de producto ni asigna una única calidad de cobre a todos los hornos.

Revisión de ingeniería y calidad

Indique el metal o aleación procesado, tipo y fabricante del horno, modelo cuando esté disponible, disposición del proceso, geometría del lingote o planchón, posición del componente, revisión del plano, límite exacto de suministro, calidad y estado del material, circuitos de refrigeración, interfaces de vacío o atmósfera, elementos acoplados, tolerancias, limpieza y método de mantenimiento.

La inspección puede incluir verificación del material, dimensiones de cavidad, piscinas, labio e interfaces, alineación, trazado de pasos de refrigeración, uniones y cierres, END especificados, ensayo de presión o fugas, separación de circuitos, limpieza compatible con vacío cuando se requiera, ajuste de montaje y revisión documental. El proceso y el procedimiento de aceptación aprobados por el comprador determinan el plan final.

Información para cotización

Envíe los planos del horno y del componente, metal o aleación, etapa del proceso, geometría del lingote, alcance exacto del pedido, especificación del cobre, esquema de refrigeración y conexiones, interfaces de cámara, base, soporte o extracción, tolerancias, END y procedimiento de ensayo, limpieza, cantidad, documentación, embalaje, elevación, destino y plazo solicitado.