Выбор материала
Марка меди или сплава выбирается по чертежу, условиям работы и согласованным требованиям.
Подробности о продукте
Медные холодильные плиты по чертежам для охлаждения кожуха и футеровки доменной печи. Зона установки, профиль горячей поверхности, каналы, патрубки, крепление и сопряжение с огнеупорами проверяются по проектной документации.
Обзор продукта
Медные холодильные плиты изготавливаются по чертежам для охлаждения кожуха и футеровки доменных печей. Исполнение согласуется с конкретной зоной печи, монтажными интерфейсами, тепловой нагрузкой и требованиями проекта.
Положение плиты в заплечиках, распаре, шахте или другой зоне должно подтверждаться картой расположения. При проверке учитываются профиль горячей поверхности, соседние плиты, футеровка, проход через кожух, доступ для обслуживания и последовательность замены.
Марка и состояние меди, способ формирования каналов и конструкция соединений определяются утвержденным чертежом. Название изделия не задает универсальную тепловую нагрузку, расход воды, срок службы или пригодность для любой зоны доменной печи.
Для расчета указывают ширину, высоту, толщину и кривизну плиты, ребра и пазы горячей стороны, внутренние каналы, положение и вылет патрубков, отверстия кожуха, крепеж, компенсаторы, подъемные элементы, зазоры и сопряжение с огнеупорами. До предложения проверяются ревизия чертежа и критерии приемки.
Комплексное производство
Производственное сопровождение от анализа чертежей и подготовки материала до формообразования, механической обработки, сборки и окончательной приемки.
Проверка материала, сопряжений, размеров, охлаждения и объема контроля.
Подготовка заготовки, плиты, прутка или согласованного материала.
Контролируемая плавка меди и подготовка сплава по выбранному маршруту.
Подготовка слитка, биллета или заготовки для дальнейшей обработки.
Горячая ковка или цельное формование, если это предусмотрено маршрутом.
Отжиг, снятие напряжений или старение для согласованного состояния материала.
Обработка отверстий, пазов, поверхностей, профилей и сопряжений по чертежу.
Сварка, пайка или изготовление конструкции в рамках согласованного объема.
Сборка и проверка сопряжений заказанного узла или компонента.
Выходной контроль, документация, защита и подготовка к отгрузке.
Возможности контроля качества
Варианты контроля выбираются с учетом чертежей заказчика, стандартов на материалы, условий эксплуатации и требований приемки проекта.
УЗК, ПВК, РК, вихретоковый, гелиевый и гидравлический контроль выполняются по согласованной процедуре.
Проверяются критические размеры, толщина стенки, форма, соосность и положение отверстий.
Возможны анализ состава и согласованные механические испытания материала.
Макро- и микроструктура, зерно, включения и линии течения проверяются по требованию.
Проверяются трещины, складки, окалина, царапины, вмятины и состояние поверхности.
Сертификаты и документы прослеживаемости привязываются к проектной документации.
Отчеты, упаковочные листы и фотографии отгрузки предоставляются по согласованному объему.
Экспортная поставка
Индивидуальные опоры и фиксаторы уменьшают перемещение и контактные повреждения.
Предусмотрены защита поверхности, влагозащита, амортизация и экспортная тара.
Комплект документов формируется по подтвержденному объему заказа и поставки.
Отправьте чертежи, марку материала, количество и сведения о применении. До подготовки предложения наши инженеры проверят технологический маршрут и требования к контролю.