Выбор материала
Марка меди или сплава выбирается по чертежу, условиям работы и согласованным требованиям.
Подробности о продукте
Медные водоохлаждаемые рубашки по чертежам для зон плавильных печей цветной и общей металлургии. Горячая поверхность, трасса каналов, футеровка, кожух, подключения и крепления согласуются с фактической компоновкой оборудования.
Обзор продукта
Медные водоохлаждаемые рубашки изготавливаются по чертежам для участков плавильных печей цветной и общей металлургии. Исполнение согласуется с конкретной зоной печи, монтажными интерфейсами, рабочей средой и требованиями проекта.
В сборке печи рубашка отводит тепло от заданной зоны корпуса или футеровки. При проверке учитываются горячая и холодная стороны, сопряжение с огнеупором и кожухом, соседние элементы, доступ для обслуживания и последовательность замены.
Литая, кованая, прокатная, сверленая, механически обработанная или сварная конструкция рассматривается только при наличии соответствующего чертежа. Название печи само по себе не определяет марку меди, способ формирования каналов, тип соединений или допустимость ремонта.
Чертеж должен задавать геометрию горячей и холодной сторон, контакт с футеровкой, трассу каналов, положение и ориентацию входа и выхода воды, соединения, заглушки, крепеж, анкеры, уплотнения и зазоры между соседними элементами. До предложения проверяются ревизия и критерии приемки.
Комплексное производство
Производственное сопровождение от анализа чертежей и подготовки материала до формообразования, механической обработки, сборки и окончательной приемки.
Проверка материала, сопряжений, размеров, охлаждения и объема контроля.
Подготовка заготовки, плиты, прутка или согласованного материала.
Контролируемая плавка меди и подготовка сплава по выбранному маршруту.
Подготовка слитка, биллета или заготовки для дальнейшей обработки.
Горячая ковка или цельное формование, если это предусмотрено маршрутом.
Отжиг, снятие напряжений или старение для согласованного состояния материала.
Обработка отверстий, пазов, поверхностей, профилей и сопряжений по чертежу.
Сварка, пайка или изготовление конструкции в рамках согласованного объема.
Сборка и проверка сопряжений заказанного узла или компонента.
Выходной контроль, документация, защита и подготовка к отгрузке.
Возможности контроля качества
Варианты контроля выбираются с учетом чертежей заказчика, стандартов на материалы, условий эксплуатации и требований приемки проекта.
УЗК, ПВК, РК, вихретоковый, гелиевый и гидравлический контроль выполняются по согласованной процедуре.
Проверяются критические размеры, толщина стенки, форма, соосность и положение отверстий.
Возможны анализ состава и согласованные механические испытания материала.
Макро- и микроструктура, зерно, включения и линии течения проверяются по требованию.
Проверяются трещины, складки, окалина, царапины, вмятины и состояние поверхности.
Сертификаты и документы прослеживаемости привязываются к проектной документации.
Отчеты, упаковочные листы и фотографии отгрузки предоставляются по согласованному объему.
Экспортная поставка
Индивидуальные опоры и фиксаторы уменьшают перемещение и контактные повреждения.
Предусмотрены защита поверхности, влагозащита, амортизация и экспортная тара.
Комплект документов формируется по подтвержденному объему заказа и поставки.
Отправьте чертежи, марку материала, количество и сведения о применении. До подготовки предложения наши инженеры проверят технологический маршрут и требования к контролю.