Покупайте определенный объем поставки, а не слово «поковка»
Заказную медную поковку следует закупать по управляемому комплекту требований, который связывает готовую деталь с кованой заготовкой, последовательностью изготовления, планом контроля, документами и условиями поставки.
Термин «поковка» не определяет, заказывается ли кузнечный полуфабрикат, черновая поковка, предварительно обработанная заготовка, приближенная к конечной форме заготовка или готовая деталь. Он также не задает сплав, термообработку, свойства, направление волокна, внутреннюю целостность, припуски, НК и приемку.
1. Начните с готовой детали
- Предоставьте чертеж и ревизию готовой детали, функцию, позицию в оборудовании, условия работы, количество, критические интерфейсы, допуски, поверхность и контроль.
- Отметьте признаки, определяющие ковку: переходы сечений, путь нагрузки, контактные или уплотняемые зоны, износ, нагрев, токовую нагрузку, припуск и требования к внутренней целостности.
- Разделите обязательные требования конструкции и параметры, по которым допускается технологическое предложение Winworth.
- Укажите, является ли образец, старый чертеж или прежняя поковка утвержденным источником конструкции либо только справочным материалом.
2. Определите кованую заготовку и состояние поставки
- Маршрут: кузнечный полуфабрикат, свободная ковка, штамповка или горячее прессование, раскатное кольцо, высадка, полая заготовка, диск, пруток, втулка, блок либо другой согласованный вариант.
- Состояние поставки: после ковки, после термообработки, очищенное, контрольная механическая обработка, предварительная или окончательная обработка.
- Габариты заготовки, припуски, удаление окалины, уклоны, галтели, радиусы, прямолинейность, плоскостность, соосность, перенос баз и место маркировки.
- Владение оснасткой, ее согласование, хранение, обслуживание, управление повторным заказом и допустимые изменения процесса.
Чертеж поковки и чертеж готовой детали должны использовать согласованную размерную цепь. Избыточный припуск увеличивает стоимость и затрудняет контроль, а недостаточный создает риск по поверхности и размерам.
3. Задайте материал и состояние
- Точное обозначение меди или медного сплава, применимый стандарт, форма продукции, состояние и термообработка.
- Химический состав, механические свойства, электропроводность, твердость, содержание кислорода, металлография и другие показатели только при необходимости и технической применимости.
- Место и ориентация образца, этап испытания, метод, количество, диапазон приемки, повторное испытание и распоряжение материалом образца.
- Допустимые альтернативы по материалу, форме, состоянию или процессу и требуемый порядок их одобрения заказчиком.
Стандарты ASTM на медь охватывают разные перечни сплавов и формы продукции. Стандарт на кузнечную заготовку, горячештампованную поковку и отливку не определяет одинаковый объект поставки. В заказе необходимо подтвердить точный документ, редакцию и область действия.
4. Свяжите термообработку с маршрутом
- Определите, выполняется ли термообработка до или после черновой обработки, соединения, правки и других операций.
- Учтите сечение, загрузку, равномерность температуры, перенос, закалку, старение, деформацию, очистку и повторную обработку для заказанного сплава.
- Задайте свойства готовой поставки и доказательства, которыми подтверждается требуемое состояние.
- Требуйте технологические записи для прослеживаемости, не считая одну диаграмму печи доказательством всех свойств готовой детали.
5. Запланируйте контроль до окончательной обработки
- Прослеживаемость материала и плавки, осмотр поверхности, этапы контроля размеров и требуемые УЗК/UT, ПВК/PT или другие методы.
- Пригодность метода, процедура, настройка или образец, зона, чувствительность, критерии, квалификация персонала, отчет и освидетельствование.
- Проводите контроль на стадии, когда требуемый объем и поверхности доступны, а результаты относятся к заказанному состоянию.
- Определите перенос идентификации и статуса приемки после резки, термообработки и механической обработки.
6. Сравнивайте предложения на одинаковой основе
Сопоставляйте включенные материал, ковку, оснастку, термообработку, испытания, механическую обработку, выход годного, первую деталь, документы, упаковку, транспортную ответственность, предпосылки графика и исключения. Универсальных MOQ и срока изготовления для заказных поковок нет: они зависят от материала, сечения, оснастки, процесса, контроля, количества и состояния поставки.