До выбора сплава определите контактную систему
Материал электрического контакта выбирают по передаче тока, контактному сопротивлению, выделению и отводу тепла, усилию прижатия, механической опоре, износу, движению, окислению и загрязнению, соединению, поверхности, разупрочнению и обслуживанию.
Сначала определите деталь: контактная щека или нажимное кольцо РТП/SAF, зажим электрода ДСП/EAF, контакт сварочной машины, кольцо CuCrZr, жесткое шинное соединение, водоохлаждаемый проводник, клемма или другая деталь по чертежу. Внешне схожие детали проводят ток по-разному и не имеют одного автоматического правила материала.
1. Электрические и тепловые входные данные
- Род и величина тока, частота, рабочий цикл, переходный или аварийный режим, параллельные пути, основа плотности тока и допустимая температура.
- Геометрия контакта, фактическая и номинальная площадь, усилие, распределение давления, сопрягаемый материал, подготовка, крепеж, движение и обслуживание.
- Метод охлаждения, среда, расход, давление, температура, соединения, мониторинг, загрязнение и граница отвода тепла.
- Окисление, окалина, пыль, технологическое загрязнение, дуга, фреттинг, скольжение, повторная сборка и ожидаемый износ.
Объемная электропроводность сама по себе не определяет температуру соединения. Важны также контактное сопротивление, усилие, поверхность, геометрия, качество соединения, охлаждение, монтаж и эксплуатация.
2. Сравните направления материалов
Технически чистая медь подходит для высокой проводимости, если утвержденные требования по механике, теплу, соединению, износу и разупрочнению совместимы с выбранной маркой и состоянием.
Бескислородная медь (OFC) рассматривается при требованиях к кислороду, проводимости, соединению, вакууму или процессу. Она не становится автоматически прочнее или износостойче.
CuCrZr рассматривается, когда проводимость нужно сочетать с повышенной прочностью, твердостью, стабильностью размеров, износостойкостью или сопротивлением разупрочнению. Свойства зависят от марки, формы, состояния и термообработки.
Другие медные сплавы могут быть уместны, если доминируют контактное усилие, износ, коррозия, формуемость, упругость, соединение или температура. Руководство для тонкой соединительной ленты нельзя напрямую применять к массивному печному контакту.
Материалы Copper Development Association показывают влияние температуры и легирования на проводимость и необходимость баланса с прочностью, коррозионной стойкостью и формуемостью. Выбор нельзя делать только по %IACS.
3. Определите форму продукции и маршрут
- Плита, пруток, поковка, отливка, кольцо, блок, труба, лента или другая форма.
- Конечное состояние и ковка, прокат, прессование, литье, термообработка, обработка, сварка, пайка, сборка, покрытие и подготовка поверхности.
- Прослеживаемость материала и детали, место и направление испытания, выборка и связь образца с поставленной деталью.
- Правила ремонта, доработки, локального нагрева, восстановления покрытия и управления изменениями.
4. Задайте интерфейсы и приемку
- Управляемый чертеж и редакция, базы, критические размеры, посадки, контактные и монтажные поверхности, шероховатость, плоскостность, центровка, отверстия, соединения и каналы.
- Требуемые химия, электропроводность, твердость, механические свойства, покрытие, размеры, НК, давление, герметичность или функциональные доказательства.
- Метод, место, температура, стадия, выборка, критерии приемки, освидетельствование и формат отчета.
Сертификат материала или одно измерение проводимости не доказывает токовую нагрузку всего соединения, нагрев, контактное сопротивление, охлаждение, ресурс, качество монтажа или соответствие системы.