Composants en cuivre pour fours de refusion à l’arc sous vide

Application

Composants en cuivre pour fours de refusion à l’arc sous vide

Composants en cuivre sur plan pour fours VAR, adaptés à l’électrode consommable, à la géométrie du lingot, aux circuits de refroidissement et aux interfaces de base et de chambre à vide.

Périmètre d’application

Winworth fabrique sur plan des composants en cuivre refroidis par eau pour les fours de refusion à l’arc sous vide (VAR). Le composant principal de solidification est généralement désigné comme cristallisoir ou moule en cuivre; certains documents d’équipement emploient le terme creuset. Le plan du four fourni par l’acheteur fixe la désignation officielle commandée.

Le VAR refond en continu une électrode consommable par arc électrique sous vide et forme un nouveau lingot dans un moule en cuivre refroidi par eau. Cette position de procédé est différente d’une sole froide EB et d’un moule ESR refroidi par eau entourant un bain de laitier.

Interfaces lingot, électrode, base et vide

Transmettez la configuration du four, la relation entre électrode consommable et lingot, la section ronde, carrée, brame ou autre, les dimensions et la conicité de la cavité, les longueurs active et totale, la zone de masselotte, la plaque de base et l’interface de démarrage, le mode fixe ou d’extraction, la bride, les supports et repères d’alignement, les joints, les jeux de chambre, le levage, la dépose et l’accès de maintenance.

La documentation de refroidissement doit identifier la relation entre le corps en cuivre et la chemise extérieure, les circuits aller et retour, la construction des canaux ou de l’espace annulaire, les cloisons, l’orientation entrée-sortie, les tuyaux, bouchons, obturations, assemblages, la séparation des circuits, les points surveillés et l’essai de pression ou d’étanchéité de l’acheteur.

Matière, fabrication et contrôle

La nuance et l’état du cuivre, ainsi que la construction forgée, laminée, moulée, usinée, percée, fabriquée, soudée ou assemblée, la chemise extérieure, le mode d’assemblage, le nettoyage et l’état de surface suivent la spécification de four approuvée. Une désignation matière seule ne détermine ni stabilité de l’arc, ni vitesse de fusion, ni qualité du lingot, ni compatibilité avec le four.

Le contrôle peut couvrir les certificats matière, la cavité et la conicité, la géométrie de paroi et de bride, la concentricité et l’alignement, les interfaces de base et de chambre, la vérification des canaux, les assemblages et obturations, les CND prescrits, les essais de pression ou d’étanchéité, la séparation des circuits, la propreté et le montage à blanc. Le composant seul ne permet pas de revendiquer niveau de vide, courant, vitesse de fusion, dimensions ou chimie du lingot, réduction des défauts ou durée de vie.

Informations pour l’offre

Fournissez les plans du four VAR et du cristallisoir, les données d’électrode consommable et de lingot, le mode fixe ou d’extraction, le périmètre exact, les spécifications du cuivre et de la chemise, le schéma complet de refroidissement, les interfaces de plaque de base, chambre et supports, les tolérances, la propreté, les CND et essais, la quantité, les documents, l’emballage, le levage et la destination.

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Transmettez les plans, les conditions de service, les exigences matière et la quantité pour étude technique.