Kupferkomponenten für Eisen- und Stahlanlagen

Industrieumfang

Winworth fertigt zeichnungsgebundene Kupfer- und Kupferlegierungskomponenten für Roheisenerzeugung, Stahlerzeugung, Stranggieß- und Walzanlagen. Der Lieferumfang richtet sich nach der tatsächlichen Einbauposition: Wärmeabfuhr am Ofenmantel oder im Blasformbereich, Stromübertragung im Elektroofen, Sauerstoffblas- und Kühlschnittstellen am Konverter, Erstarrung in der Stranggießkokille oder Lager- und Verschleißstellen im Walzwerk.

Integrierte Hochofen-/Sauerstoffkonverterwerke (BF/BOF) und Elektrostahlwerke mit Lichtbogenofen (EAF) nutzen unterschiedliche Prozessrouten. Beide benötigen jedoch Ersatzteile, die zur installierten Anlage passen. Eine Produktbezeichnung allein bestätigt weder Passung und Werkstoff noch Wasserkreislauf, elektrische Schnittstelle oder Abnahmekriterien.

Anlagen- und Bauteilfamilien

Hochofenanfragen können Kupferkühlkästen, Kühlplatten oder Staves, Blasformen, Blasformkühler und zugehörige Zeichnungsteile umfassen. Zum EAF-Umfang können wassergekühlte Paneele oder Deckel, stromführende Elektrodenarme, Klemmbacken, Halter, Sammelschienen, Kabel und Kühlkomponenten gehören. Für Sauerstoffkonverter (BOF) kommen Sauerstofflanzenspitzen oder -düsen, Kühlmäntel und zugehörige Kupferersatzteile infrage.

Der Stranggießumfang umfasst Kupferkokillen, Platten, Kokillenrohre sowie bestellte Beschichtungen oder Bearbeitungen. Für Walzwerke können Buchsen, Hülsen, Führungs- oder Verschleißteile, Platten, Ringe und kundenspezifisch bearbeitete Ersatzteile aus Kupferlegierungen geliefert werden. Jede Familie behält ihre eigene Produkt- und Anwendungsidentität; die Beispiele bilden kein Universalpaket für jedes Werk.

Technische und qualitative Prüfung

Die Prüfung beginnt mit Prozessroute, Anlagenhersteller und Modell soweit verfügbar, Einbauposition, gültigem Zeichnungsstand, Schadensnachweisen, Werkstoffspezifikation, Gegenbauteilen, Kühl- oder Elektroanschlüssen, Toleranzen, Wartungszugang und Austauschplan. Bei Wiederholteilen ist eine unverschlissene Zeichnung oder eine geprüfte Referenz gegenüber Maßen vorzuziehen, die nur an einem verschlissenen Bauteil aufgenommen wurden.

Die Prüfung wird funktionsbezogen vereinbart. Sie kann Werkstoffprüfung, Maß- und Schnittstellenkontrollen, Zuordnung der Kühlkanäle, Prüfung elektrischer Kontaktflächen, Verbindungsprüfung, festgelegte ZfP, Druck- oder Dichtheitsprüfung, Schichtdickenmessung, Probemontage und Dokumentationsprüfung umfassen. Für Ofen-, Stranggieß- und Walzwerksteile gilt kein einheitlicher Prüfplan.

Anfrageangaben

Geben Sie Werk und Anlagenposition, Zeichnung und Revision, Fotos, genaue Liefergrenze, Werkstoffgüte und Zustand, Kühl- oder Stromübertragungsdaten, Schnittstellen, Toleranzen, bekannten Schadensmodus, Menge, geforderte Prüfungen und Nachweise, Verpackung, Zielort und gewünschten Liefertermin an. Winworth prüft Fertigung, Inspektion und Lieferung vor Auftragsannahme gegen das bestätigte technische Paket.