Linh kiện đồng cho thiết bị luyện gang và luyện thép

Ngành

Linh kiện đồng cho thiết bị luyện gang và luyện thép

Linh kiện bằng đồng và hợp kim đồng chế tạo theo bản vẽ cho các vị trí làm mát, dẫn dòng, đúc và chịu mài mòn trong thiết bị luyện gang và luyện thép.

Phạm vi ngành và cung ứng

Winworth chế tạo theo bản vẽ các linh kiện bằng đồng và hợp kim đồng cho thiết bị luyện gang, luyện thép, đúc liên tục và cán thép. Phạm vi cung cấp được xác định theo vị trí thực tế của linh kiện: tản nhiệt tại vỏ lò hoặc vùng mắt gió, dẫn điện trong lò điện, điểm lắp ghép thổi oxy và làm mát tại lò chuyển, đông đặc trong khuôn đúc liên tục, hoặc vị trí ổ đỡ và chịu mài mòn trong máy cán.

Nhà máy liên hợp sử dụng lò cao và lò chuyển oxy (BF/BOF) khác về tuyến công nghệ so với nhà máy lò hồ quang điện (EAF), nhưng cả hai đều cần phụ tùng thay thế phù hợp với thiết bị đang vận hành. Chỉ tên sản phẩm không đủ để xác nhận độ lắp ghép, vật liệu, mạch nước, điểm lắp ghép điện hoặc tiêu chí nghiệm thu.

Nhóm thiết bị và linh kiện

Yêu cầu cho lò cao có thể gồm tấm làm mát hoặc stave đồng, hộp làm mát, mắt gió, bộ làm mát mắt gió và các chi tiết liên quan theo bản vẽ. Phạm vi EAF có thể gồm tấm hoặc nắp lò làm mát bằng nước, tay điện cực dẫn điện, kẹp, giá đỡ, thanh cái, cáp và linh kiện làm mát. Phạm vi lò chuyển oxy kiềm (BOF) có thể gồm đầu hoặc vòi phun lance oxy, áo làm mát và phụ tùng đồng liên quan.

Phạm vi đúc liên tục gồm cụm khuôn đồng, tấm khuôn, ống khuôn và lớp phủ hoặc gia công theo yêu cầu. Thiết bị cán có thể sử dụng bạc lót, ống lót, chi tiết dẫn hướng hoặc chịu mài mòn, tấm, vòng và phụ tùng hợp kim đồng gia công theo yêu cầu. Mỗi nhóm giữ nguyên định danh sản phẩm và ứng dụng riêng; các ví dụ này không tạo thành một gói chung cho mọi nhà máy.

Rà soát kỹ thuật và chất lượng

Rà soát bắt đầu từ tuyến công nghệ, nhà sản xuất và model thiết bị nếu có, vị trí lắp đặt, phiên bản bản vẽ hiện hành, bằng chứng hư hỏng, quy cách vật liệu, chi tiết lắp ghép, kết nối làm mát hoặc điện, dung sai, khả năng tiếp cận bảo trì và kế hoạch thay thế. Với chi tiết đặt lại, nên dùng bản vẽ chưa mòn hoặc mẫu chuẩn đã xác minh thay vì chỉ lấy kích thước từ chi tiết đã mòn.

Nội dung kiểm tra được thống nhất theo chức năng linh kiện. Có thể gồm xác minh vật liệu, kiểm tra kích thước và điểm lắp ghép, lập sơ đồ đường làm mát, kiểm tra tiếp điểm điện, mối nối, kiểm tra không phá hủy (NDT) theo yêu cầu, thử áp suất hoặc rò rỉ, đo lớp phủ, lắp thử và rà soát hồ sơ. Không có một kế hoạch kiểm tra duy nhất áp dụng cho mọi chi tiết của lò, máy đúc liên tục và máy cán.

Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ)

Cung cấp tên nhà máy và vị trí thiết bị, bản vẽ và phiên bản, hình ảnh, ranh giới cung cấp chính xác, mác và trạng thái vật liệu, dữ liệu làm mát hoặc dẫn điện, điểm lắp ghép, dung sai, dạng hư hỏng đã biết, số lượng, thử nghiệm và hồ sơ yêu cầu, đóng gói, điểm đến và tiến độ giao hàng. Winworth rà soát yêu cầu chế tạo, kiểm tra và giao hàng theo bộ hồ sơ kỹ thuật đã xác nhận trước khi nhận đơn hàng.

Trao đổi về ứng dụng của bạn

Gửi bản vẽ, điều kiện vận hành, yêu cầu vật liệu và số lượng để đánh giá kỹ thuật.