Componentes de cobre para fornos de fusão e manutenção de alumínio

Escopo da aplicação

A Winworth fabrica conforme desenho componentes de cobre e ligas de cobre para posições selecionadas em fornos de fusão e manutenção de alumínio. O forno de fusão recebe e derrete carga sólida ou líquida; o forno de manutenção ou vazamento mantém e condiciona o metal líquido e pode dosá-lo ao equipamento de fundição. Algumas instalações combinam funções, mas não se presume câmara, aquecimento, transferência ou peças comuns.

O forno pode ser fixo, basculante, de uma ou várias câmaras, aquecido a combustível, resistência elétrica, indução ou outro projeto definido pelo comprador. As palavras fusão e manutenção não determinam a arquitetura.

Posição do componente e limite de fornecimento

O escopo em cobre definido em desenho pode incluir blocos ou camisas de refrigeração, conexões condutoras, contatos, buchas, luvas, anéis, suportes de bico ou canal e outros reparos usinados ou fabricados. São categorias de roteamento, não um kit padrão. Informe se a peça pertence à carcaça, porta, zona do queimador, sistema elétrico, basculamento, transferência, suporte de canal, ferramenta de manutenção ou outra posição.

Não se deve presumir que uma peça de cobre entre em contato com alumínio líquido nem adicionar refrigeração a água a partir de descrição genérica. Todo circuito próximo ao metal líquido deve seguir projeto original, controles de risco aprovados, conexões, monitoramento, ensaio e manutenção definidos pelo comprador.

Dados térmicos, de refrigeração, elétricos e mecânicos

Informe função do forno, fonte de calor, rota de carga e transferência, temperaturas normais e transitórias fornecidas pelo comprador, ciclo de exposição, atmosfera, refratário e isolamento próximos, expansão térmica, suportes, fixadores, referências de alinhamento, movimento, direção de carga, corrente quando aplicável e acesso para manutenção.

Para componente refrigerado, defina alimentação e retorno, canais, orientação de entrada e saída, limite de tubulação ou coletor, divisórias, tampões, fechamentos, juntas, separação, pontos monitorados, fluido, teste de pressão ou vazamento especificado e secagem ou limpeza posterior. Para partes condutoras ou deslizantes, informe materiais conjugados, contato, pré-carga, movimento, lubrificação, desgaste, limite de troca e testes.

Material, fabricação e inspeção

A liga e condição do cobre, construção forjada, laminada, fundida, usinada, furada, fabricada, soldada, brasada ou montada, procedimento de união, tratamento térmico, superfície, limpeza e registros seguem o desenho aprovado. O nome comercial do material não comprova aptidão térmica, elétrica, para proximidade ao metal ou circuito de refrigeração.

A inspeção pode incluir registros, dimensões, planicidade, concentricidade e referências, passagens, juntas e fechamentos, END, pressão ou vazamento, separação de circuitos, contato ou ajuste, dureza ou condutividade solicitadas, limpeza e documentos. O componente isolado não comprova taxa de fusão, precisão de manutenção, energia, perda de metal, atmosfera, produtividade ou vida útil.

Informações para cotação

Forneça fabricante e modelo do forno, função de fusão ou manutenção, aquecimento e transferência, desenho e posição, limite de fornecimento, material, dados térmicos, de refrigeração, elétricos e mecânicos, interfaces, tolerâncias, superfície, END e testes, quantidade, documentos, embalagem, içamento e destino.