Componenti in rame per forni di fusione e mantenimento dell’alluminio

Ambito applicativo

Winworth produce su disegno componenti in rame e leghe di rame per posizioni selezionate nei forni di fusione e mantenimento dell’alluminio. Il forno di fusione riceve e fonde carica solida o liquida; il forno di mantenimento o colata conserva e condiziona il metallo fuso e può dosarlo alla colata. Alcuni impianti combinano le funzioni, ma non si presumono camera, riscaldamento, trasferimento o ricambi comuni.

Il forno può essere fisso, basculante, mono- o multicamera, a combustibile, resistenza elettrica, induzione o altra concezione definita dal cliente. I termini fusione e mantenimento non determinano da soli l’architettura.

Posizione del componente e limite di fornitura

Il campo in rame definito a disegno può includere blocchi o camicie di raffreddamento, connessioni conduttive, contatti, boccole, manicotti, anelli, supporti di ugelli o canali e altri ricambi lavorati o fabbricati. Sono categorie di indirizzamento, non un kit forno standard. Specificare se la parte è su mantello, porta, zona bruciatore, sistema elettrico, ribaltamento, trasferimento, supporto canale, attrezzatura di manutenzione o altra posizione.

Non presumere che una parte in rame tocchi l’alluminio fuso e non aggiungere raffreddamento ad acqua da una descrizione generica. Ogni circuito vicino al metallo fuso deve seguire progetto originale, controlli di rischio approvati, collegamenti, monitoraggio, prove e manutenzione del cliente.

Dati termici, di raffreddamento, elettrici e meccanici

Indicare funzione del forno, fonte termica, percorso di carica e trasferimento, temperature normali e transitorie fornite dal cliente, ciclo, atmosfera, refrattario e isolamento adiacenti, dilatazione, supporti, fissaggi, riferimenti di allineamento, movimento, direzione del carico, corrente se applicabile e accesso manutentivo.

Per parti raffreddate, definire mandata e ritorno, canali, orientamento ingresso-uscita, limite tubazioni o collettore, divisori, tappi, chiusure, giunti, separazione circuiti, punti monitorati, fluido, prova di pressione o tenuta richiesta e asciugatura o pulizia successiva. Per parti conduttive o scorrevoli, indicare materiali accoppiati, contatto, precarico, movimento, lubrificazione, usura, limite di sostituzione e prove.

Materiale, fabbricazione e controllo

Lega e stato del rame, costruzione forgiata, laminata, fusa, lavorata, forata, fabbricata, saldata, brasata o assemblata, procedura di giunzione, trattamento termico, superficie, pulizia e documenti seguono il disegno approvato. Un nome commerciale non prova idoneità termica, elettrica, alla vicinanza del metallo o al circuito di raffreddamento.

Il controllo può includere certificati, quote, planarità, concentricità e riferimenti, passaggi, giunti e chiusure, CND, pressione o tenuta, separazione circuiti, contatto o accoppiamento, durezza o conducibilità ordinate, pulizia e documenti. Dal componente solo non si dichiarano tasso di fusione, precisione di mantenimento, energia, perdita di metallo, atmosfera, produttività o durata.

Dati per la richiesta d’offerta

Fornire costruttore e modello del forno, funzione di fusione o mantenimento, riscaldamento e trasferimento, disegno e posizione, limite di fornitura, materiale, dati termici, di raffreddamento, elettrici e meccanici, interfacce, tolleranze, superficie, CND e prove, quantità, documenti, imballaggio, sollevamento e destinazione.