Componentes de liga de cobre para linhas de laminação de alumínio

Escopo da aplicação

A Winworth fabrica conforme desenho componentes de reposição em cobre e ligas de cobre para posições selecionadas em equipamentos de laminação de alumínio. Laminação a quente, laminação a frio, laminação de folha de alumínio, laminador reversível, trem tandem, laminador de acabamento, bobinadeira e linha integrada de fundição e laminação apresentam cargas, temperaturas, velocidades, lubrificação, controle de tira e práticas de manutenção diferentes.

Esta página cobre somente o componente de liga de cobre solicitado. Não implica fornecimento de cilindros de trabalho ou apoio, mancais dos cilindros, cadeiras, sistemas hidráulicos, acionamentos, controle de tira, automação ou uma linha de laminação completa.

Função e posição operacional do componente

O escopo definido pelo desenho pode incluir buchas, luvas, revestimentos de mancal ou guia, placas de desgaste, anéis, contatos ou peças condutoras, componentes refrigerados e outras reposições usinadas. Identifique a cadeira e a posição na entrada, saída, bobinadeira, guia, transferência, tração, refilo, manuseio, lubrificação, refrigeração ou manutenção. O nome genérico bucha ou luva não basta para selecionar material ou geometria.

Forneça as cargas radiais, axiais, de impacto, oscilantes, deslizantes, rotativas ou intermitentes informadas pelo comprador; ajustes de eixo e alojamento; movimento e velocidade; temperaturas normais e transitórias; exposição à tira ou fluido; lubrificante e alimentação; contaminação; carga de borda; alinhamento; função elétrica; sobremetal de desgaste; limite de troca e acesso para manutenção.

Análise de material e interfaces

A classe e a condição da liga de cobre devem seguir o desenho e o serviço. CuCrZr, bronze-alumínio, bronze-estanho ou outra liga não são substituídos com base em uma família genérica. Confirme norma de composição, têmpera ou tratamento térmico, propriedades mecânicas, dureza, condutividade ou tribologia, materiais de contato, tratamento superficial, canais, furos, flanges, chavetas, antirrotação, fixadores e montagem.

Para componente refrigerado ou condutor, defina circuito ou caminho de corrente, conexões, limites de isolamento, pressão de contato, fechamentos, procedimento de união e ensaios solicitados. Para componente de desgaste, defina superfície ativa, reparo permitido, acabamento, contraface, lubrificação e critério de substituição.

Fabricação e inspeção

A rota pode incluir forjamento, laminação, fundição, fundição centrífuga, tratamento térmico, usinagem de desbaste e acabamento, furação, fabricação, soldagem ou montagem conforme especificado. A inspeção pode incluir certificados, dimensões e referências, diâmetro interno e externo, circularidade, concentricidade, batimento, planicidade, ajuste, rugosidade, dureza, condutividade solicitada, passagens, END, e pressão ou estanqueidade de peças refrigeradas.

Sem dados operacionais validados e método de aceitação acordado, não se prometem força de laminação, velocidade da linha, espessura, planicidade, qualidade superficial, produtividade, taxa de desgaste, intervalo de manutenção ou vida útil.

Dados para cotação

Envie tipo e fabricante do laminador, etapa a quente, a frio, folha, acabamento ou linha integrada, posição e desenho do componente, limite de fornecimento, material e condição, cargas, movimento, velocidade, temperatura, lubrificação ou refrigeração, interfaces, tolerâncias, superfície, inspeções e ensaios, quantidade, documentos, embalagem e destino.