알루미늄 압연 라인용 동합금 부품

적용 범위

Winworth는 알루미늄 압연 설비의 지정 위치에 사용하는 동 및 동합금 교체 부품을 도면에 따라 제작합니다. 열간 압연, 냉간 압연, 박 압연, 가역식 압연기, 탠덤 압연기, 정삭 압연기, 코일러 및 주조·압연 통합 라인은 하중, 온도, 속도, 윤활, 스트립 제어 및 정비 방식이 서로 다릅니다.

이 페이지의 범위는 주문된 동합금 부품에 한정됩니다. 작업 롤, 백업 롤, 롤 초크, 밀 하우징, 유압 장치, 구동 장치, 스트립 제어, 자동화 또는 전체 압연 라인의 공급을 의미하지 않습니다.

부품 기능 및 운전 위치

도면 지정 범위에는 부시, 슬리브, 베어링 또는 가이드 라이너, 마모판, 링, 접촉·도전 부품, 냉각 부품 및 기타 가공 교체품이 포함될 수 있습니다. 압연 스탠드와 입측, 출측, 코일러, 가이드, 이송, 장력, 트리밍, 핸들링, 윤활, 냉각 또는 정비 위치를 명시해야 합니다. 일반적인 부시나 슬리브 명칭만으로는 재질과 형상을 선정할 수 없습니다.

구매자가 제공하는 반경·축·충격·요동·미끄럼·회전·간헐 하중, 축과 하우징 끼워맞춤, 운동과 속도, 정상·과도 온도, 스트립 또는 냉각수 노출, 윤활제와 공급 방식, 오염, 편하중, 정렬, 전기적 기능, 마모 여유, 교체 한계 및 정비 접근 조건을 제공하십시오.

재질 및 인터페이스 검토

동합금 등급과 상태는 도면 및 사용 조건을 따라야 합니다. CuCrZr, 알루미늄 청동, 주석 청동 또는 다른 동합금을 일반 제품군만으로 대체하지 않습니다. 조성 규격, 질별 또는 열처리, 기계적 성질, 경도, 전도도 또는 마찰 특성, 상대재, 표면 처리, 홈, 구멍, 플랜지, 키, 회전 방지, 체결부 및 조립 방법을 확인해야 합니다.

냉각 또는 도전 부품은 회로 또는 전류 경로, 연결부, 절연 경계, 접촉 압력, 마개, 접합 절차 및 주문 검사를 정의하십시오. 마모 부품은 의도된 마모면, 허용 수리, 표면 조도, 상대면, 윤활 및 교체 기준을 정의하십시오.

제조 및 검사

지정에 따라 단조, 압연, 주조, 원심주조, 열처리, 황삭, 정삭, 천공, 제관, 용접 또는 조립 공정을 적용할 수 있습니다. 검사는 재질 성적서, 치수와 기준, 내·외경, 진원도, 동심도, 흔들림, 평면도, 끼워맞춤, 표면 조도, 경도, 주문 전도도, 유로, NDT 및 냉각 부품의 압력·누설 시험을 포함할 수 있습니다.

검증된 운전 데이터와 합의된 합격 기준 없이 압연력, 라인 속도, 두께, 평탄도, 표면 품질, 생산성, 마모율, 정비 주기 또는 수명을 보증하지 않습니다.

견적요청서(RFQ) 제출 정보

압연기 형식과 제작사, 열간·냉간·박·정삭 또는 통합 라인 단계, 부품 위치와 도면, 공급 범위, 재질과 상태, 하중, 운동, 속도, 온도, 윤활 또는 냉각 데이터, 인터페이스, 공차, 표면, 검사·시험, 수량, 문서, 포장 및 목적지를 제공하십시오.