Defina o fornecimento contratado
Use este checklist para anel, disco, bucha, peça oca, barra, bloco, forma a partir de tarugo, forjado em matriz, forjado em matriz aberta ou componente acabado por usinagem, em cobre ou liga de cobre, quando o forjamento for uma rota de fabricação aprovada ou proposta.
A primeira decisão da RFQ é a condição de fornecimento. Material para forjamento, forjado bruto, bruto com usinagem de prova, forma próxima da final e componente acabado possuem bases distintas de desenho, sobremetal, inspeção, documentação e preço.
1. Escopo da peça acabada e do forjado
- Desenho da peça acabada, revisão, função, posição no equipamento, quantidade, massa, envelope e interfaces críticas.
- Condição de fornecimento exigida: material para forjamento, forjado bruto, forjado tratado termicamente, bruto com usinagem de prova, peça pré-usinada ou componente totalmente acabado.
- Desenho proposto do forjado ou bruto, linha de partição ou direção de forjamento quando pertinente, envelope de usinagem, transferência de referências e local de identificação da rastreabilidade.
- Sobremetal de usinagem, remoção de carepa ou superfície, ângulo de saída, concordâncias, raios de canto, rebarba ou marcas de ferramenta, retilineidade, planicidade, concentricidade e áreas que devem permanecer sãs após a usinagem final.
- Necessidade, propriedade, armazenamento, manutenção e uso do ferramental em pedidos repetidos, além da aprovação de alterações relacionadas ao ferramental.
2. Material, forma do produto e condição
- Designação exata do cobre ou da liga de cobre, especificação de material aplicável, forma do produto exigida, condição de fornecimento e tratamento térmico.
- Composição química, propriedades mecânicas, condutividade, dureza, teor de oxigênio e requisitos de grão ou metalúrgicos somente quando aplicáveis ao material e produto especificados.
- Local e orientação da amostragem, etapa e método de ensaio, destinação do corpo de prova, regras de reensaio e valores de aceitação.
- Alternativas permitidas e processo de aprovação do comprador para alterações de liga, forma do produto, tratamento térmico, meta de propriedade ou rota de fabricação.
A ASTM B124/B124M abrange determinadas barras, vergalhões e formas de cobre e ligas de cobre destinadas ao forjamento a quente, enquanto a ASTM B283/B283M abrange forjados em matriz das ligas listadas, produzidos por prensagem a quente. Nenhuma delas é requisito universal para toda liga de cobre, forjado em matriz aberta, bruto especial ou componente acabado. Use somente a edição e o escopo expressamente aceitos nos documentos de compra.
3. Rota de forjamento e usinagem
- Base do material inicial ou tarugo, método de forjamento, controles de aquecimento, redução ou deformação quando especificada, reaquecimentos intermediários e sequência de tratamento térmico.
- Fluxo de fibras, propriedades direcionais, sanidade, reparo por soldagem, reparo superficial ou restrições de processo somente quando definidos pelo requisito aprovado.
- Usinagem de prova necessária para expor superfícies à inspeção, estabelecer referências, verificar o sobremetal ou remover camadas descarbonetadas, oxidadas, contaminadas ou defeituosas, quando aplicável.
- Usinagem final, furos, roscas, superfícies de vedação ou contato, rebarbação, limpeza, tratamento superficial, montagem e marcação incluídos no escopo contratado.
Não deduza propriedades mecânicas ou elétricas, resistência ao desgaste nem desempenho em serviço apenas da palavra forged. O desempenho depende do material, condição, geometria, histórico do processo, inspeção, fabricação final, instalação e serviço.
4. Inspeção e documentação
- Rastreabilidade da corrida e do forjado; certificado de material; registro de tratamento térmico; relatório de propriedades; relatório dimensional; e índice final de documentos.
- UT ou outro método NDT somente quando aplicável ao material, geometria, etapa, descontinuidades esperadas, procedimento, cobertura, sensibilidade e critérios de aceitação.
- Inspeção superficial, etapa dimensional, amostragem, acompanhamento pelo comprador ou terceira parte, hold points, aprovação de desvios e idioma dos registros.
- Regras para retirada de material de ensaio, identificação dos locais testados, preservação da rastreabilidade após o corte e transferência da identidade às peças acabadas.
5. Quantidade, embalagem e base comercial
- Quantidade para cotação e por lote, demanda repetitiva, previsão, divisão por tamanhos, primeira peça ou peça de qualificação e tolerância de sobre ou subfornecimento.
- Data exigida, prazo de aprovação, destino, ponto de entrega nomeado, termo comercial e versão solicitados, embalagem, preservação, manuseio e armazenamento.
- Ferramental, material, tratamento térmico, inspeções, ensaios, usinagem, marcação, embalagem, responsabilidade pelo frete, documentos e exclusões incluídos.
- Itens técnicos em aberto, premissas, rotas alternativas, preços opcionais, validade e base para ordens de alteração.