アルミニウム加工設備用銅・銅合金部品

産業範囲

Winworthは、アルミニウムの溶解、保持、鋳造、鋳造圧延および圧延設備の指定位置向けに、銅・銅合金部品を図面仕様に基づいて製作します。製品群を選定する前に、実際の設備プロセスと部品位置を明示する必要があります。

注文部品は、冷却、熱伝達、通電、摺動、案内、耐摩耗または凝固の機能を担う場合があります。これらは相互に置き換えられません。水冷炉部品、ホイール・ベルト式晶析ホイール、鋳造部品および圧延ライン用ブッシュでは、形状、材質、インターフェース、製造工程および受入計画が異なります。

プロセスおよび部品の分類

溶解炉・保持炉には固定式または傾動式があり、燃料、電気抵抗、誘導、循環、または購入者指定の方式を採用する場合があります。銅部品は炉内の正確な位置に基づいて検討し、承認済み設備図面がない限り、アルミニウム溶湯との接触や水冷構造を前提としません。

鋳造には、ビレットまたはスラブの直接水冷式半連続鋳造（DC）、ホイール・ベルト式連続鋳造、移動鋳型式ストリップ鋳造、双ロール鋳造、その他の独自方式が含まれます。鋳型またはロールの材質と冷却方式を確認する必要があります。一部のDC鋳型は精密加工したアルミニウム本体を使用し、確認済みCCRホイール・ベルトラインでは銅合金晶析ホイールを使用する場合があります。

圧延設備には、熱間、冷間、箔、可逆、タンデム、仕上げ、または一貫鋳造圧延設備が含まれます。Winworthの範囲は、図面指定の銅合金ブッシュ、スリーブ、リング、摩耗部品、ガイド、冷却部品、導電部品およびその他の機械加工部品に限られ、ワークロール、バックアップロール、圧延機スタンド、駆動装置、自動化設備、またはライン一式は含みません。

技術・品質レビュー

アルミニウム合金と製品工程、設備形式とメーカー、利用可能な型式、工程位置、部品機能、図面改訂、正確な供給範囲、銅または銅合金仕様、熱・機械条件、冷却または潤滑回路、相手部品、公差、表面要件、保守方法および交換履歴をご提示ください。

検査には、材料確認、寸法とデータム、冷却通路の確認、接合部と閉止部、指定非破壊試験（NDT）、耐圧または漏れ試験、回路分離、嵌合、表面状態、注文された場合の硬さまたは導電率試験を含めることができます。購入者承認図面と受入手順が最終検査計画を決定します。

見積依頼書（RFQ）情報

ラインおよび部品図面、工程、アルミニウム合金、部品名と位置、材質と調質、寸法、荷重、温度、冷却または潤滑データ、接続、相手部品、公差、表面処理、NDTと試験手順、数量、記録、梱包、吊上げ、仕向地および希望納期をご提示ください。