알루미늄 가공 설비용 동 및 동합금 부품

산업 적용 범위

Winworth는 알루미늄 용해, 보온, 주조, 주조·압연 및 압연 설비의 지정 위치에 적용되는 동 및 동합금 부품을 도면에 따라 제작합니다. 제품군을 선정하기 전에 실제 설비 공정과 부품 설치 위치를 반드시 확인해야 합니다.

주문 부품은 냉각, 열전달, 전기 전도, 미끄럼, 안내, 내마모 또는 응고 기능을 수행할 수 있습니다. 이러한 기능은 서로 대체할 수 없습니다. 수냉식 노 부품, 휠-벨트식 결정화 휠, 주조 부품 및 압연 라인 부시는 각각 다른 형상, 재질, 인터페이스, 제조 공정 및 인수 계획이 필요합니다.

공정 및 부품 분류

용해로와 보온로는 고정식 또는 경동식일 수 있으며 연료, 전기저항, 유도, 순환 또는 구매자가 지정한 다른 방식으로 가열될 수 있습니다. 동 부품은 정확한 노 내 위치를 기준으로 검토하며, 승인된 설비 도면 없이는 용탕 접촉이나 수냉 구조를 가정하지 않습니다.

주조 범위에는 빌릿 또는 슬래브의 직접수냉식 반연속 주조(DC), 휠-벨트식 연속주조, 이동 주형식 스트립 주조, 쌍롤 주조 또는 기타 독자 공정이 포함될 수 있습니다. 주형 또는 롤의 재질과 냉각 방식을 확인해야 합니다. 일부 DC 주형은 정밀 가공된 알루미늄 몸체를 사용하고, 확인된 휠-벨트식 CCR 라인은 동합금 결정화 휠을 사용할 수 있습니다.

압연 설비에는 열간, 냉간, 박, 가역, 탠덤, 정정 및 통합 주조·압연 구성이 포함될 수 있습니다. Winworth의 범위는 도면으로 지정된 동합금 부시, 슬리브, 링, 마모 부품, 가이드, 냉각 부품, 도전 부품 및 기타 가공 부품으로 제한되며, 작업롤, 백업롤, 압연기 스탠드, 구동장치, 자동화 또는 전체 라인은 포함하지 않습니다.

엔지니어링 및 품질 검토

알루미늄 합금과 제품 공정, 설비 형식과 제작사, 가능한 경우 모델, 공정 위치, 부품 기능, 도면 개정, 정확한 공급 범위, 동 또는 동합금 규격, 열·기계 조건, 냉각 또는 윤활 회로, 상대 부품, 공차, 표면 요구사항, 정비 방법 및 교체 이력을 제공하십시오.

검사에는 재질 확인, 치수와 기준면, 냉각 통로 매핑, 접합부와 마감부, 지정 비파괴검사(NDT), 압력 또는 누설 시험, 회로 분리, 조립 적합성, 표면 상태, 주문 시 경도 또는 전기전도도 시험이 포함될 수 있습니다. 구매자가 승인한 도면과 인수 절차가 최종 검사 계획을 결정합니다.

견적요청서(RFQ) 제출 정보

라인 및 부품 도면, 공정 경로, 알루미늄 합금, 주문 부품명과 위치, 재질과 상태, 치수, 하중, 온도, 냉각 또는 윤활 데이터, 연결부, 상대 부품, 공차, 표면 처리, NDT 및 시험 절차, 수량, 기록, 포장, 인양, 목적지와 요청 납기를 제출하십시오.