Aplicação
Peças usinadas sob desenho para equipamentos mecânicos gerais
Buchas, luvas, anéis, placas e peças usinadas sob desenho definidas por posição, material, carga, ajuste, desgaste, interfaces, tolerâncias e ensaios.
Escopo da aplicação
A Winworth fabrica sob desenho peças em ligas de cobre, ligas especiais e materiais especificados pelo comprador para posições confirmadas em equipamentos mecânicos gerais. As formas usuais incluem buchas, luvas, anéis, espaçadores, revestimentos, placas, blocos, barras, flanges, adaptadores, suportes, peças de desgaste e outras geometrias especiais.
Esta aplicação é uma rota ampla de aquisição, e não um catálogo de produtos padronizados. Identidade, material, processo de fabricação, inspeção e aceitação são controlados pelo desenho aprovado e pela especificação de compra. Solicitações de máquina, motor, redutor, bomba, atuador, unidade de mancal ou sistema de controle completos exigem análise de escopo separada.
Função, cargas e contexto da falha
Descreva a função do componente e o motivo da compra. Em reposições, registre desgaste, engripamento, deformação, trinca, corrosão, superaquecimento, fretting, folga, perda de ajuste, dano superficial, vazamento, dano elétrico ou outra condição observada sem presumir a causa raiz.
Informe cargas e direções, velocidade ou movimento, ciclo de trabalho, choque, vibração, temperatura, ambiente, lubrificante ou fluido de processo, materiais em contato, alinhamento, montagem, condições de contato, função elétrica ou térmica, histórico de manutenção e autoridade de projeto necessária. Substituição de material ou alteração geométrica é uma modificação de engenharia que requer aprovação do comprador e método de validação acordado.
Controle de desenhos, amostras e fabricação
Forneça desenhos de conjunto e peça, revisão, número da peça, posição na máquina, dimensões e referências, ajustes, tolerâncias, acabamento superficial, furos, roscas, ranhuras, chavetas, flanges, linhas de partição, soldas ou uniões, revestimentos, tratamento térmico, norma e designação do material, condição, escopo dos certificados e quantidade.
Uma amostra usada pode auxiliar na identificação e medição, mas não representa automaticamente a geometria de uma peça nova. Registre se está desgastada, deformada, corroída, reparada, metalizada, revestida, afetada termicamente ou incompleta. Dimensões de recuperação, sobremetais e interfaces críticas requerem referência sem desgaste, dados do conjunto, desenho aprovado ou confirmação do comprador.
O planejamento deve distinguir a peça acabada da barra, chapa, tubo, forjado ou fundido de partida. O processo e os sobremetais devem preservar a condição especificada e controlar distorção, espessura, concentricidade, batimento, planicidade, paralelismo e geometria das interfaces.
Inspeção e dados para cotação
A inspeção pode incluir registros de material e tratamento térmico, dimensões e referências, tolerâncias geométricas, acabamento, dureza ou propriedades mecânicas quando solicitadas, condutividade quando aplicável, END especificados, verificação de ajuste ou montagem de prova, revestimento, identificação, preservação, embalagem e revisão documental.
Para cotação, informe máquina e posição, função, desenho e revisão, condição da amostra, material e condição, cargas e movimento, ambiente, interfaces, ajustes e tolerâncias, restrições de fabricação, inspeções e ensaios, quantidade, registros, embalagem, destino e prazo solicitado.
A reprodução de uma peça sob desenho não implica autorização OEM, intercambiabilidade, desempenho da máquina, capacidade de carga, correção da falha, extensão da vida útil, redução de parada ou economia de custos.
