Chi tiết gia công theo bản vẽ cho thiết bị cơ khí thông dụng

Phạm vi ứng dụng

Winworth chế tạo theo bản vẽ các chi tiết bằng hợp kim đồng, hợp kim đặc biệt và vật liệu do bên mua chỉ định cho những vị trí đã xác nhận trong thiết bị cơ khí thông dụng. Dạng điển hình gồm bạc, ống lót, vòng, vòng cách, lớp lót, tấm, khối, thanh, mặt bích, đầu chuyển, giá đỡ, chi tiết chịu mài mòn và các hình học đặt riêng khác.

Đây là tuyến mua hàng có phạm vi rộng, không phải danh mục sản phẩm tiêu chuẩn. Nhận dạng sản phẩm, vật liệu, quy trình công nghệ chế tạo, kiểm tra và nghiệm thu được kiểm soát bởi bản vẽ đã duyệt và quy cách mua hàng. Yêu cầu cho cả máy, động cơ, hộp giảm tốc, bơm, cơ cấu chấp hành, cụm ổ đỡ hoặc hệ điều khiển cần được xem xét phạm vi riêng.

Chức năng, tải và bối cảnh hư hỏng

Hãy mô tả chức năng của chi tiết và lý do mua. Với chi tiết thay thế, cần ghi nhận mài mòn, bó kẹt, biến dạng, nứt, ăn mòn, quá nhiệt, mòn fretting, lỏng, mất độ lắp, hư hỏng bề mặt, rò rỉ, hư hỏng điện hoặc tình trạng quan sát khác mà không mặc định nguyên nhân gốc.

Cung cấp tải và hướng tải, tốc độ hoặc chuyển động, chu kỳ làm việc, va đập, rung, nhiệt độ, môi trường, chất bôi trơn hoặc lưu chất công nghệ, vật liệu tiếp xúc, căn chỉnh, phương pháp lắp, điều kiện tiếp xúc, chức năng điện hoặc nhiệt, lịch sử bảo trì và thẩm quyền thiết kế cần thiết. Thay vật liệu hoặc đổi hình học là thay đổi kỹ thuật, cần bên mua phê duyệt và thống nhất phương pháp xác nhận.

Kiểm soát bản vẽ, mẫu và chế tạo

Cung cấp bản vẽ lắp và bản vẽ chi tiết, phiên bản sửa đổi, mã chi tiết, vị trí trên máy, kích thước và chuẩn, kiểu lắp, dung sai, độ nhám bề mặt, lỗ, ren, rãnh, then, mặt bích, đường phân khuôn, mối hàn hoặc mối nối, lớp phủ, nhiệt luyện, tiêu chuẩn và ký hiệu vật liệu, trạng thái, phạm vi chứng chỉ và số lượng.

Mẫu đã sử dụng có thể hỗ trợ nhận dạng và đo, nhưng không tự động đại diện cho hình học của chi tiết mới. Cần ghi rõ mẫu có bị mòn, biến dạng, ăn mòn, sửa chữa, mạ, phủ, ảnh hưởng nhiệt hoặc thiếu hụt hay không. Kích thước phục hồi, lượng dư và điểm lắp ghép trọng yếu cần chuẩn chưa mòn, dữ liệu lắp ráp, bản vẽ đã duyệt hoặc xác nhận của bên mua.

Lập kế hoạch chế tạo phải phân biệt chi tiết hoàn thiện với phôi thanh, tấm, ống, phôi rèn hoặc phôi đúc. Quy trình và lượng dư phải bảo toàn trạng thái vật liệu quy định, đồng thời kiểm soát biến dạng, chiều dày, độ đồng tâm, độ đảo, độ phẳng, độ song song và hình học điểm lắp ghép.

Kiểm tra và thông tin yêu cầu yêu cầu báo giá (RFQ)

Kiểm tra có thể gồm hồ sơ vật liệu và nhiệt luyện, kích thước và chuẩn, dung sai hình học, độ nhám, độ cứng hoặc cơ tính khi được đặt hàng, độ dẫn điện khi liên quan, kiểm tra không phá hủy (NDT) được chỉ định, kiểm tra kiểu lắp hoặc lắp thử, lớp phủ, ghi nhãn, bảo quản, đóng gói và rà soát tài liệu.

Khi yêu cầu báo giá, hãy cung cấp máy và vị trí, chức năng chi tiết, bản vẽ và phiên bản, tình trạng mẫu, vật liệu và trạng thái, tải và chuyển động, môi trường, điểm lắp ghép, kiểu lắp và dung sai, hạn chế chế tạo, kiểm tra và thử nghiệm, số lượng, hồ sơ, đóng gói, điểm đến và tiến độ yêu cầu.

Việc chế tạo lại chi tiết theo bản vẽ không đồng nghĩa với ủy quyền OEM, khả năng thay thế lẫn nhau, hiệu suất máy, khả năng chịu tải, khắc phục hư hỏng, kéo dài tuổi thọ, giảm thời gian dừng máy hoặc tiết kiệm chi phí.