Base do projeto
Um produtor anonimizado de metais não ferrosos precisava de uma roda de cristalização de reposição em CuCrZr para uma linha de lingotamento contínuo existente. A base técnica disponível combinava um desenho antigo com dados medidos das interfaces do equipamento. O objetivo era estabelecer uma definição de reposição aprovada, com controle da condição do material, referências, etapas de usinagem, inspeção e rastreabilidade.
O registro de origem não informa identidade ou localização do cliente, liga vazada, velocidade da linha, dimensões da roda, duração da campanha, ganho de produção ou resultado de vida útil.
Separação entre evidências legadas e projeto aprovado
A análise comparou o desenho legado com os dados medidos das interfaces sem considerar automaticamente nenhuma das fontes como completa.
- Foram conciliados a revisão do desenho, as referências do equipamento, as interfaces de montagem e acionamento, o sentido de rotação, a orientação e os elementos correspondentes.
- Os valores medidos foram identificados por fonte, método, acessibilidade, incerteza, condição de desgaste e por representarem uma interface ou um valor de projeto interpretado.
- Batimento, concentricidade, alinhamento, largura, diâmetro, geometria da ranhura ou da superfície de trabalho e demais características críticas permaneceram vinculados ao desenho aprovado.
- Toda correção ou alteração de projeto proposta exigiu aprovação explícita e não foi incorporada de forma oculta ao modelo de reposição.
Controle do material CuCrZr e do processo
O projeto utilizou um bruto de CuCrZr e rotas controladas de tratamento térmico e usinagem em etapas.
- A designação exata da liga, a forma do produto, a condição inicial, a seção, a rota de tratamento térmico e a condição final requerida foram definidas em conjunto.
- A usinagem de desbaste foi separada do acabamento para controlar a transferência de referências e a estabilidade dimensional.
- O tratamento térmico foi relacionado ao material inicial, à seção, ao carregamento, à sequência, ao risco de deformação, à amostragem e à verificação final.
- A rastreabilidade foi mantida durante a preparação do bruto, o tratamento térmico, a usinagem, a inspeção e a embalagem.
CuCrZr é um sistema de material, não um conjunto universal de propriedades. Dados típicos de determinada forma de produto ou condição metalúrgica não estabelecem a condutividade, resistência, dureza, estabilidade térmica ou aceitação da roda entregue. Esses valores exigem método, local de amostragem, condição e faixa específicos do pedido.
Evidências de inspeção final e entrega
A inspeção final registrou as interfaces aprovadas e as características críticas de batimento ou alinhamento na etapa de fabricação definida. Os relatórios foram vinculados à identidade do componente e à revisão do desenho.
O resultado de entrega registrado foi:
- o componente atendeu ao desenho de interfaces aprovado dentro da base de aceitação especificada;
- a entrega incluiu os registros acordados de material, processo, dimensões e rastreabilidade;
- a embalagem respeitou a configuração de içamento aprovada e protegeu as superfícies usinadas;
- os dados finais do projeto forneceram um ponto de partida controlado para pedidos repetidos e futuras comparações de revisão.
Este caso não comprova produtividade da linha, qualidade do fundido, desempenho de resfriamento, duração de campanha ou melhoria em relação à roda anterior. Essas conclusões exigem dados de operação e inspeção do sistema instalado.