От технических данных до управляемой поставки
Winworth изготавливает по чертежам компоненты из меди, медных сплавов и других заданных металлов для металлургических печей, систем переплава, непрерывного литья, высокотокового и сварочного оборудования, тяжелого машиностроения и смежных промышленных применений.
Производственный маршрут формируют на основе согласованного определения компонента. Одно название изделия не определяет материал, способ получения заготовки, последовательность механической обработки, метод соединения, термообработку, контроль или комплект документации.
Подготовка чертежей и инженерных данных
До предложения или запуска производства Winworth рассматривает редакцию чертежа, обозначение и состояние материала, размеры, базы, допуски, критические интерфейсы, каналы охлаждения, контактные поверхности, соединения, требования к поверхности, объем контроля, количество и условия поставки.
Отсутствующие или противоречивые данные регистрируют для уточнения. Замена материала, изменение допусков, альтернативный процесс, изменение чертежа и решение по ремонту требуют согласования, если они влияют на утвержденные требования. Предложенный маршрут не выдается без согласования за одобренное заказчиком изменение конструкции.
Материал и производственный маршрут
В зависимости от геометрии, количества, материала, состояния, функции и заказанных требований маршрут может включать плавку, литье, ковку, прокатку, прессование, подготовку плиты или прутка, термообработку, черновую обработку, изготовление конструкции, сварку, чистовую обработку, обработку поверхности, сборку и консервацию.
Тигли, изложницы, кристаллизаторы, охлаждающие кессоны, контактные детали, кованые кольца, втулки, гильзы и крупные механически обработанные детали требуют разных мер управления процессом. Производственный план определяет последовательность, межоперационные припуски, критические операции, этапы контроля, управление доработкой и записи, соответствующие конкретному компоненту.
Контроль качества и прослеживаемость
Планирование качества начинается с заказа, чертежа, спецификации материала и требований к контролю и испытаниям. Контроль может включать проверку входного материала, прослеживаемость плавки или партии, записи процессов, размерный и геометрический контроль, осмотр поверхности, заданные методы НК, испытание давлением или на герметичность, проверку электрических или механических свойств, контрольную сборку и итоговую проверку документов.
В заказ входят только методы, указанные в согласованном плане контроля. Должны быть определены применимость метода, проверяемая зона, этап и объем выборки, процедура, квалификация персонала, критерии приемки, точки предъявления, формат отчета и язык записей.
Упаковка и поставка
Готовые компоненты маркируют и консервируют в соответствии с согласованным объемом. При планировании упаковки учитывают массу и геометрию детали, обработанные или контактные поверхности, защиту от влаги и загрязнения, отверстия и присоединения, подъем и погрузку, маршрут перевозки, пункт назначения, срок хранения и требуемую маркировку.
Комплект поставки может включать согласованные чертежи, документы на материал, отчеты контроля, протоколы испытаний, согласования несоответствий или отклонений, упаковочные данные и отгрузочные документы согласно заказу.
Границы объема и подтверждающих данных
Руководство описывает доступный рабочий процесс проекта, но не означает применимость к каждому изделию любого процесса, испытания, допуска, размера, материала, срока или документа. Возможность изготовления подтверждается после рассмотрения конкретного изделия.
Объем изготовления компонентов Winworth не заменяет проектирование комплектного оборудования или технологического процесса, функции инженерной службы владельца, определение категории по нормам, монтажную ответственность, полномочия по пусконаладке, функциональную безопасность или подтверждение производительности установки. Сертификацию, мощность, допуск, объем контроля, ресурс или рабочую характеристику нельзя считать подтвержденными, если они не указаны в согласованном предложении и документах заказа.
Что приложить к RFQ
Предоставьте чертежи с редакциями, функцию компонента и позицию в оборудовании, спецификацию материала, количество, критические размеры и интерфейсы, относящиеся к изделию рабочие параметры, предпочтительные или запрещенные производственные процессы, требования к контролю и документации, упаковку, пункт назначения и срок.