Выбор материала
Марка меди или сплава выбирается по чертежу, условиям работы и согласованным требованиям.
Подробности о продукте
Медные охлаждающие стенки и водяные рубашки по чертежам для зон доменной печи. Геометрия модуля, каналы, отверстия кожуха, футеровка, крепления, уплотнения и подключения согласуются с фактическим местом установки.
Обзор продукта
Медные охлаждающие стенки и водяные рубашки изготавливаются по чертежам для отдельных зон доменных печей. Конструкция согласуется с отверстием кожуха, футеровкой, соседним оборудованием, охлаждающим контуром и условиями замены.
Указания на распар, заплечики, нижнюю часть шахты или фурменную зону должны подтверждаться позиционной схемой. Охлаждающая стенка и холодильная плита не считаются автоматически одинаковыми изделиями по маршруту изготовления, профилю горячей стороны или монтажным интерфейсам.
В зависимости от утвержденной конструкции могут применяться литые, кованые, прокатные, сверленые, механически обработанные или сварные медные элементы. Марка материала, способ создания каналов и допустимость соединений определяются только технической документацией и рабочими условиями.
В комплекте данных указывают размеры и кривизну модуля, горячую и холодную стороны, каналы, патрубки и их вылет, проходы через кожух, фланцы или отверстия крепления, анкеры, контакт с огнеупорами, уплотнения, подъемные точки и зазоры до соседних модулей. Зеркальные позиции обозначают отдельно.
Комплексное производство
Производственное сопровождение от анализа чертежей и подготовки материала до формообразования, механической обработки, сборки и окончательной приемки.
Проверка материала, сопряжений, размеров, охлаждения и объема контроля.
Подготовка заготовки, плиты, прутка или согласованного материала.
Контролируемая плавка меди и подготовка сплава по выбранному маршруту.
Подготовка слитка, биллета или заготовки для дальнейшей обработки.
Горячая ковка или цельное формование, если это предусмотрено маршрутом.
Отжиг, снятие напряжений или старение для согласованного состояния материала.
Обработка отверстий, пазов, поверхностей, профилей и сопряжений по чертежу.
Сварка, пайка или изготовление конструкции в рамках согласованного объема.
Сборка и проверка сопряжений заказанного узла или компонента.
Выходной контроль, документация, защита и подготовка к отгрузке.
Возможности контроля качества
Варианты контроля выбираются с учетом чертежей заказчика, стандартов на материалы, условий эксплуатации и требований приемки проекта.
УЗК, ПВК, РК, вихретоковый, гелиевый и гидравлический контроль выполняются по согласованной процедуре.
Проверяются критические размеры, толщина стенки, форма, соосность и положение отверстий.
Возможны анализ состава и согласованные механические испытания материала.
Макро- и микроструктура, зерно, включения и линии течения проверяются по требованию.
Проверяются трещины, складки, окалина, царапины, вмятины и состояние поверхности.
Сертификаты и документы прослеживаемости привязываются к проектной документации.
Отчеты, упаковочные листы и фотографии отгрузки предоставляются по согласованному объему.
Экспортная поставка
Индивидуальные опоры и фиксаторы уменьшают перемещение и контактные повреждения.
Предусмотрены защита поверхности, влагозащита, амортизация и экспортная тара.
Комплект документов формируется по подтвержденному объему заказа и поставки.
Отправьте чертежи, марку материала, количество и сведения о применении. До подготовки предложения наши инженеры проверят технологический маршрут и требования к контролю.