元件身份確定後使用本清單
本清單審查圖紙是否包含足夠的受控資訊，以便對水冷銅製坩堝、模具或結晶器進行報價與製造。當熔爐製程或產品身份不確定時，請先使用選型指南。
圖紙審查檢查完整性與可製造性，但不批准完整熔爐、熔煉製程、冷卻系統設計、壓力系統、電氣系統或安全方案。
1. 圖紙控制與產品身份
- 圖紙編號、版本、標題、單位、比例、批准狀態、引用規格、模型檔案及文件優先順序。
- 熔爐類型、設備型號、設備標籤、元件功能、安裝方向及配合元件參考。
坩堝、模具或結晶器是否為買方受控產品名稱，以及舊有文件中是否出現替代名稱。- 新設計、重複訂單、替換或重建；仍適用的既有版本與批准偏差。
2. 幾何、基準與介面
- 內徑或內部輪廓、外部幾何、工作長度、總長度、壁厚與底部幾何、過渡、半徑、倒角及加工餘量。
- 主、次及第三基準；關鍵尺寸；幾何控制；配合；同心度或對中要求；及測量進入條件。
- 適用時的法蘭、螺栓圓、孔、螺紋、密封面、槽、支撐面、腔體介面、底板或底部介面及抽出開口。
- 吊裝點、搬運方向、安裝間隙、重量、重心及需要防護的區域。
沒有可用基準系統或驗收規則的尺寸，不能建立完整的測量計畫。請為關鍵特性識別設計資訊、品質指令、測量資源及測量規則。
3. 冷卻通道與連接
- 通道路徑、截面、鑽孔或成形特徵、塞子、封閉部位、隔板、迴路數量、進口、出口、排水、排氣及流向。
- 僅在批准設計控制時定義最小壁厚或筋厚要求；以及驗證不可進入特徵的方法。
- 連接類型、尺寸、標準、方向、密封、配合管道包絡及受保護表面。
- 與元件相關的由買方提供的介質、清潔度、流量、壓力、溫度、壓差、工作循環、監測及測試輸入。
4. 材料與製造資訊
- 材料牌號、適用規格、產品形態、狀態、熱處理、所需性能及允許替代方案。
- 坯料路線與結構：鍛造、鑄造、機加工、焊接、鑽孔通道、製作或複合結構。
- 適用時的焊接接頭細節、填充材料、程序與資格要求、熱處理順序、修復限制及檢驗階段。
- 機加工順序限制、表面粗糙度、邊緣狀態、清潔、污染控制及可追溯性。
5. 檢驗、測試與記錄
- 材料證據、化學成分或性能、可追溯性等級、尺寸檢驗、非破壞檢測、壓力或洩漏測試及表面驗收。
- 對每項檢驗定義對象、區域、階段、方法、範圍、抽樣、程序、驗收標準、人員或實驗室要求、見證點及報告。
- 測試介質、壓力或真空、保壓時間、溫度、允許洩漏、乾燥、保存及測試後清潔度。
- 圖紙標記的報告點、材料證書、製造記錄、非破壞檢測報告、測試記錄、偏差記錄、照片及最終索引。
所訂購元件的壓力或洩漏測試，不能驗證完整設備設計壓力、現場管道、監測、聯鎖、安裝或運轉安全。
圖紙發行決策
將每個審查項目分類為已接受、需要澄清、開放給萬維重工提出方案或需要買方批准。只有當適用版本、產品身份、介面、關鍵特性、冷卻依據、材料、製造範圍、檢驗、記錄及批准權責一致時，才可將圖紙發行用於報價或製造。