Определите охлаждающую деталь до запроса цены
Этот перечень предназначен для изготавливаемых по чертежам медных плит, водоохлаждаемых рубашек, панелей, холодильников, стеновых элементов и других подтвержденных деталей охлаждения печи. Начинайте с позиции и функции в оборудовании, а не с выбора изделия по похожей фотографии.
Рубашка печи Ausmelt или другой TSL-печи, элемент охлаждения печи взвешенной плавки, доменный холодильник и сварная водоохлаждаемая конструкция могут различаться геометрией, сопряжением с футеровкой, схемой воды, технологией и приемкой. В RFQ необходимо указать фактическую архитектуру оборудования.
1. Оборудование и идентификация детали
- Предприятие, тип и модель печи, зона, позиционное обозначение, номер детали заказчика и ориентация при установке.
- Наименование по действующему чертежу оборудования и альтернативное обозначение площадки или OEM, если оно используется.
- Новая конструкция, повторный заказ, замена, ремонтный запрос, опытная деталь или серийное количество.
- Функция и границы: локальный теплоотвод, поддержка футеровки, сопряжение с кожухом, охлаждение зоны горелки или фурмы либо другое назначение.
- Фотографии установленной детали, соседних элементов, футеровки, крепления, труб, доступа и признаков течи, перегрева, эрозии, деформации, трещин или ремонта.
2. Управляемая геометрия и интерфейсы
- Актуальные номер и ревизия чертежа, единицы, статус документа, 2D-файлы, 3D-модель, компоновка оборудования и утвержденные ссылки.
- Габариты, базы, монтажные поверхности, отверстия, крепеж, фланцы, фиксаторы, зазоры, контакт с футеровкой, сопряжение с кожухом и направление монтажа.
- Критические размеры, допуски, геометрические требования, шероховатость, сварные детали, припуски и зоны, которые нельзя изменять.
- Размеры, снятые с существующей детали, метод и места измерения, разброс и порядок утверждения восстановленных размеров.
Не переносите размеры из другой зоны печи или другого семейства деталей. Изношенный или ремонтировавшийся образец является источником данных, но не автоматическим основанием для конструкции.
3. Определение контура охлаждения
- Трасса и сечение каналов, толщины стенок, входы и выходы, направление потока, число контуров, коллекторы, ответвления, дренаж и вентиляция.
- Тип, размер и стандарт соединений, уплотнение, ориентация сопрягаемых труб, монтажный габарит и защищаемые поверхности.
- Исходные данные заказчика: охлаждающая среда, качество воды, нормальные и предельные температуры, расход, давление, перепад, цикл, контроль и аварийные режимы.
- Требования к чистоте, внутренней поверхности, промывке, сушке, консервации и отсутствию посторонних частиц.
Поставка детали не включает перепроектирование системы охлаждения предприятия. Насосы, водоподготовка, мониторинг, сигнализация, блокировки и безопасные пределы работы остаются в зоне ответственности соответствующих проектных и эксплуатационных организаций.
4. Материал и технология
- Точное обозначение меди или сплава, стандарт, форма полуфабриката, состояние, термообработка и допустимые альтернативы.
- Монолитная, литая, кованая, механически обработанная, сверленая, сварная, сборная или комбинированная конструкция.
- Технология соединения, присадочный материал, квалификация, тепловложение, обработка после соединения, ограничения ремонта и приемка.
- Прослеживаемость плавки, партии, заготовки, детали, сварных швов и сборки; требуемые производственные записи.
Название материала не определяет тепловые характеристики, прочность, герметичность, коррозионную стойкость или срок службы. Результат зависит от утвержденной конструкции, изготовления, контроля, монтажа, параметров охлаждения, режима печи и обслуживания.
5. Контроль и приемка
- Контролируемые размеры и базы, этап измерения, метод, выборка, форма отчета и критерии приемки.
- Визуальный контроль, ПВК/PT, УЗК/UT, РК/RT, вихретоковый контроль/ET, испытание давлением, расходом или на герметичность только при технической применимости и прямом указании.
- Среда, чистота, давление или вакуум, выдержка, температура, допустимая утечка, сушка, точки освидетельствования и безопасная процедура.
- Сертификат материала, записи прослеживаемости и сварки, отчеты НК и размеров, протокол испытания, фотографии, разрешение на отгрузку и перечень документов.
Сокращение метода контроля не является полным требованием. Определите объект, участок, этап, методику, объем, критерии, ответственность и форму записи.
6. Количество, упаковка и поставка
- Количество для предложения и партии, годовая потребность, повторяемость заказа и требуемая дата поставки.
- Место назначения, согласованный пункт поставки, коммерческий термин и его редакция, частичные поставки и язык документов.
- Масса, центр тяжести, точки и ограничения подъема, ориентация, защита обработанных поверхностей, заглушки, консервация, хранение и экспортная упаковка.
- Требуемые варианты предложения, открытые технические вопросы, ответственные за согласование, допущения, исключения и срок ответа.