Composants en cuivre pour coulée continue et laminage

Périmètre d’application

Winworth fabrique sur plan des composants en cuivre pour les équipements de coulée continue et de laminage de l’acier, du cuivre ou de l’aluminium. Cette application est commune aux parcours Sidérurgie et Métallurgie du cuivre et des non-ferreux ; le métal, le type de ligne et l’architecture du moule doivent donc être identifiés avant de sélectionner une famille de produits.

Pour une machine de coulée continue d’acier, le périmètre peut comprendre ensembles complets de lingotière en cuivre, plaques de moule, tubes de moule remplaçables et revêtements ou usinages explicitement commandés. Les lignes de coulée continue et laminage du cuivre ou de l’aluminium (CCR) peuvent utiliser une roue ou jante de cristallisation en CuCrZr avec bande d’acier. Ce sont des architectures distinctes : un ensemble de lingotière CCM et un tube remplaçable ont des limites de commande différentes, et une roue de cristallisation CCR à roue et bande n’est pas une lingotière CCM pour acier.

Interfaces de la machine de coulée et de la ligne de laminage

Pour les pièces de coulée d’acier, fournissez type de machine, position de brin, billette, bloom, brame, rond, beam blank ou autre section, longueur du moule, définition de la cavité et de la conicité, profil d’angle, zones de ménisque et de revêtement, support ou carter, circuits de refroidissement, raccordements d’eau, joints, références de montage, interfaces d’oscillation et dégagements environnants.

Pour les équipements CCR à roue et bande, fournissez métal traité, géométrie de roue et de gorge, largeur et contact de bande, sens de coulée, zones et passages de refroidissement, moyeu, arbre et interfaces d’entraînement, exigences de faux-rond ou d’équilibrage et limite exacte roue, jante ou ensemble. Pour les pièces de laminage aval, identifiez cage ou auxiliaire, mouvement et sens de charge, ajustement arbre ou logement, lubrification, surfaces d’usure, jeux de fonctionnement, matières en contact, accès de remplacement et mode de défaillance actuel.

Matière, fabrication et contrôle

La nuance et l’état du cuivre ou de l’alliage, la voie d’ébauche, l’usinage, le formage, le traitement thermique, le revêtement, l’assemblage et les limites de réparation suivent la spécification approuvée de l’équipement. Le nom du revêtement, l’abréviation CuCrZr ou l’architecture du moule ne suffisent pas à établir vitesse de coulée, qualité de surface, capacité de charge ou intervalle de remplacement.

Le contrôle CCM peut comprendre cavité, conicité, profil, paroi, alignement, revêtement, circuit de refroidissement et étanchéité. Les roues CCR peuvent exiger profil de gorge, faux-rond, concentricité, contrôles du moyeu et des passages de refroidissement, équilibrage si spécifié et CND convenus. Les autres composants de laminage peuvent nécessiter contrôles matière, dimensionnels, ajustement, dureté ou surface. Le plan de contrôle suit l’architecture réelle et la limite commandée.

Données de consultation

Fournissez métal traité, position de ligne et d’équipement, architecture CCM ou CCR, plans à jour, section coulée ou données de gorge et de bande, périmètre exact du composant, matière et état, revêtement si applicable, données de refroidissement ou lubrification, interfaces, tolérances, preuves de défaillance, essais, quantité, dossiers, emballage et destination.