Componentes de cobre para colada continua y laminación

Alcance de aplicación

Winworth fabrica según plano componentes de cobre para equipos de colada continua y laminación de acero, cobre o aluminio. Esta aplicación se comparte entre las rutas de navegación de siderurgia y metalurgia del cobre y metales no ferrosos; por ello deben identificarse el metal, el tipo de línea y la arquitectura del molde antes de seleccionar una familia de productos.

Para una máquina de colada continua de acero, el alcance puede incluir conjuntos completos de moldes de cobre, placas de molde, tubos de molde reemplazables y recubrimientos o mecanizados solicitados expresamente. Las líneas de colada continua y laminación de cobre o aluminio (CCR) pueden usar una rueda o llanta de cristalización de CuCrZr con banda de acero. Son arquitecturas distintas: un conjunto de molde CCM y un tubo de molde reemplazable tienen límites de pedido diferentes, y una rueda de cristalización CCR de rueda y banda no es un molde CCM de acero.

Interfaces de la coladora y la línea de laminación

Para piezas de una coladora de acero, facilite tipo de máquina, posición de la línea, palanquilla, tocho, planchón, redondo, perfil estructural u otra sección, longitud del molde, cavidad y conicidad, perfil de esquinas, zonas de menisco y recubrimiento, respaldo o carcasa, canales de refrigeración, conexiones de agua, juntas, referencias de montaje, interfaces de oscilación y holguras circundantes.

Para equipos CCR de rueda y banda, facilite metal procesado, geometría de rueda y ranura, ancho y contacto de la banda, dirección de colada, zonas y conductos de refrigeración, cubo, eje e interfaces de accionamiento, requisitos de excentricidad o equilibrado y el límite exacto de rueda, llanta o conjunto. Para piezas posteriores de laminación, identifique caja o equipo auxiliar, movimiento y dirección de carga, ajuste con eje o alojamiento, lubricación, superficies de desgaste, holguras de trabajo, materiales de contacto, acceso de sustitución y modo de fallo actual.

Material, fabricación e inspección

El grado y estado del cobre o aleación, la ruta del bruto, mecanizado, conformado, tratamiento térmico, recubrimiento, unión, montaje y límites de reparación siguen la especificación aprobada del equipo. El nombre del recubrimiento, la abreviatura CuCrZr o la arquitectura del molde por sí solos no establecen velocidad de colada, calidad superficial, capacidad de carga ni intervalo de sustitución.

La inspección CCM puede incluir comprobaciones de cavidad, conicidad, perfil, pared, alineación, recubrimiento, circuito de refrigeración y fugas. Las ruedas CCR pueden requerir perfil de ranura, excentricidad, concentricidad, cubo y conductos de refrigeración, equilibrado cuando se especifique y END acordados. Otros componentes de laminación pueden requerir controles de material, dimensiones, ajuste, dureza o superficie. El plan de inspección sigue la arquitectura real y el límite de pedido.

Información para la solicitud de oferta

Facilite metal procesado, posición de línea y equipo, arquitectura CCM o CCR, planos vigentes, sección colada o datos de ranura y banda, alcance exacto del componente, material y estado, recubrimiento cuando corresponda, datos de refrigeración o lubricación, interfaces, tolerancias, evidencia de fallo, ensayos, cantidad, registros, embalaje y destino.