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Pièces en alliages spéciaux pour tuyauterie et robinetterie en service corrosif
Internes de robinetterie, douilles, chemises, raccords et pièces sur plan pour fluides chauds corrosifs, définis selon température, pression, corrosion, code et essais.
Périmètre du composant et frontière de pression
Winworth fabrique sur plan internes de robinetterie, tiges, sièges, disques, clapets, cages, douilles, bagues, chemises, ébauches de raccords ou brides, pièces d’usure et autres composants en alliages spéciaux définis par l’acheteur pour service chaud ou corrosif. La pièce commandée doit être identifiée comme retenant ou régulant la pression, interne, remplaçable, structurelle ou semi-finie.
Une pièce de robinetterie n’est pas un robinet complet et un composant usiné de raccord n’est pas un réseau complet de tuyauterie de procédé. Classe pression-température, coefficient de débit, classe d’étanchéité, émissions fugitives, qualification feu, sécurité fonctionnelle, flexibilité, supports, assemblage, montage, mise en service et conformité système sont exclus sauf inclusion et validation expresses.
Fluides, corrosion et données d’endommagement
Fournissez composition complète du fluide et variations crédibles, impuretés, pH, activité de l’eau, chlorures, espèces soufrées, H2S, oxygène, solides, phase, vitesse, turbulence, flashing ou cavitation, domaine de température et pression, démarrage, arrêt, nettoyage, cycles thermiques, couples galvaniques, dépôts, bras morts, interstices, érosion et dommages observés.
Corrosion générale, piqûres, corrosion caverneuse, corrosion sous contrainte, sulfuration, oxydation, carburation, metal dusting, érosion-corrosion, cavitation, grippage et usure sont des mécanismes distincts. Le propriétaire ou spécialiste corrosion doit identifier les mécanismes crédibles et fixer matière, surépaisseur de corrosion, traitement thermique, dureté, soudage, revêtement, contrôle et qualification.
ASTM G31 guide les essais d’immersion en laboratoire sans rendre les résultats accélérés universellement prédictifs. ASTM G48 compare la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse des aciers inoxydables et alliages apparentés dans des conditions définies de chlorure ferrique; elle ne prouve pas l’aptitude à tout fluide. N’utiliser un essai que si la spécification définit méthode, éprouvette, milieu, acceptation et lien au service.
Codes, matières et orientation produit
ASME B31.3 s’applique aux tuyauteries de procédé dans son domaine lorsque le projet l’invoque. ASME B16.34 s’applique aux constructions neuves de robinetterie correspondantes et couvre classes pression-température, matières, dimensions, examen, essais et marquage lorsqu’elle est imposée. Une commande de composants ne reçoit pas automatiquement la certification complète du réseau ou du robinet.
Précisez code et édition, norme composant, classe de pression ou conditions de calcul, norme et désignation matière exacte, forme, état, traitement thermique, exigences corrosion et mécaniques, procédure de soudage ou rechargement, dimensions, surépaisseurs, CND, essais de pression ou d’étanchéité, marquage, traçabilité et documentation.
Aluminum Bronze Bar / Plate / Forging ne peut être lié que si l’acheteur a déjà choisi une nuance et une forme semi-finie compatibles de bronze d’aluminium. Cette page n’établit pas l’aptitude à la corrosion et ne représente pas un robinet, raccord, ensemble d’internes, douille ou chemise terminé.
Contrôle et données de consultation
Le contrôle peut couvrir identification et certificats, composition et caractéristiques commandées, dureté, ferrite ou contrôles spécifiques, dimensions et références, finition, dossiers de soudage ou rechargement, traitement thermique, CND spécifiés, essais de pression ou d’étanchéité du périmètre commandé, essais de corrosion, revêtements, marquage, traçabilité et revue documentaire.
Fournissez plans système et composant, repère et position, identité, fluide et variations, conditions de service et calcul, mécanismes d’endommagement crédibles, code et édition, matière et état, classe de pression, interfaces, tolérances, essais, dossiers, quantité, emballage, destination et délai demandé.
Aucune résistance universelle à la corrosion, absence de fuite, classe de pression, capacité de débit, classe d’émissions, tenue au feu, périodicité de maintenance ou durée de service n’est promise pour une pièce ou forme matière sans ensemble et spécification de service entièrement validés.
