銅合金軸套、套筒與機加工件

應用

銅合金軸套、套筒與機加工件

依軸與座孔配合、負載、運動、潤滑、槽、磨損、公差與檢驗要求,製造依圖加工的銅合金軸套、套筒及機加工件。

應用與產品身份

萬維重工製造依圖加工的銅合金軸套、套筒、環、襯套、墊片及相關機加工替換件。軸套可能提供滑動軸承、導向、定位或可替換耐磨面,而套筒也可能用於保護軸、間隔組件、傳導電流或熱量,或襯套孔。請在使用軸承術語前確認實際功能。

現有銅合金軸套與套筒產品,涵蓋買方指定、用於滑動支撐與耐磨位置的一般銅合金。現有 CuCrZr 銅套筒與銅合金軸套產品,僅適用於已批准規格要求 CuCrZr 牌號、狀態及相關機械、熱或電氣要求的情況。兩種產品不能僅憑外觀互換。

應用頁面不能從外觀、舊樣品顏色或產品名稱推斷材料。材料身份需要已批准的牌號、狀態及驗證要求。

軸承、配合與潤滑輸入

對於滑動軸承位置,請提供徑向、軸向或組合負載;負載方向與變化;軸速或擺動;行程;啟停頻率;衝擊;邊緣負載;對中;軸與座孔剛度;溫度;潤滑劑與供應方式;污染;腐蝕;配合材料;表面狀態;間隙及維護方式。

請提供成品軸與座孔直徑、運轉或過盈配合、適用時的安裝後與自由狀態尺寸、壁厚、長度、法蘭幾何、肩部、剖分或整體結構、槽、孔、油袋、潤滑供給、密封件、固定方式、組裝方法、拆卸方法、基準系統、幾何公差及表面粗糙度。

當引用時,ISO 3547-1 適用於符合其範圍的圓柱形或法蘭式卷制軸套架構,但不定義所有實心機加工軸套。只有在圖紙採用相關特徵與操作條件時,ISO 12128 的潤滑孔、槽及油袋才適用。安裝配合與座孔狀態可能影響最終孔徑與間隙,因此僅測量自由狀態不能確定組裝後功能。

只有在買方圖紙或採購規格引用相關標準,且元件架構符合其範圍時,才適用這些標準。

材料與製造控制

請說明材料標準、準確合金牌號、鑄造或變形加工路線、熱處理或調質狀態、化學成分與性能要求、測試方法、驗收範圍、坯料形態、機加工餘量、證書範圍及可追溯性。ISO 4382-1 涉及選定的實心及多層厚壁滑動軸承用鑄造銅合金;ASTM B505/B505M 涉及連續鑄造銅合金棒、條、管及型材。除非明確指定,不能假定使用任何一項標準。

CuCrZr 不是預設的軸承合金,合金系列縮寫也不是完整採購規格。青銅、黃銅、鋁青銅、CuCrZr 或其他銅合金,必須依買方對負載、運動、溫度、潤滑、磨損、腐蝕、導電率、可製造性及配合材料的設計要求選擇。

製造可能包括離心、連續、砂型或其他指定鑄造,鍛造、擠製或軋製,熱處理,粗加工與精加工,鑽孔,開槽,研磨,塗層,堵塞或潤滑嵌件,接合及組裝,但僅限於要求並批准的範圍。製程必須保留指定狀態,並控制壁厚、同心度、圓度、跳動、錐度、變形及表面完整性。

檢驗、樣品與詢價資訊

檢驗可能包括材料身份與證書、訂購時要求的化學或性能測試、尺寸與基準、外徑與內徑、壁厚、同心度、圓度、跳動、法蘭幾何、槽與孔、表面粗糙度、硬度、指定的非破壞檢測、塗層或嵌件檢查、配合量具、試裝、標記及文件審查。

在未識別未磨損參考與批准的修復尺寸前,不要將磨損樣品直接複製為新件幾何。請提供軸、座孔、組件及零件圖;樣品狀態;負載與運動;潤滑與環境;材料與狀態;配合、間隙、槽、公差、測試、數量、追溯性、包裝及目的地。

在沒有經驗證的設計輸入、材料資料、組裝條件及約定的測試或比較方法前,不承諾摩擦係數、PV 限值、承載能力、溫度限值、磨損速率、抗咬合性、維護週期或使用壽命。

討論您的應用

請傳送圖紙、運轉條件、材料要求及數量供工程審查。