銅合金ブッシュ、スリーブ、機械加工部品

用途

銅合金ブッシュ、スリーブ、機械加工部品

軸・ハウジング嵌合、荷重、運動、潤滑、溝、摩耗、公差、検査条件に合わせた図面製作のブッシュ、スリーブ、加工部品です。

用途と製品識別

Winworthは、銅合金ブッシュ、スリーブ、リング、ライナー、スペーサー、機械加工交換部品を図面仕様に基づいて製作します。ブッシュはすべり軸受、ガイド、位置決め、交換式摩耗面の場合があり、スリーブは軸保護、組立間隔、通電・伝熱、穴のライニングの場合があります。軸受用語を用いる前に実際の機能を確認してください。

Copper Alloy Bushing and Sleeveは、すべり支持・摩耗位置に購入者指定の一般銅合金を扱います。CuCrZr Copper Sleeve and Copper Alloy Bushingは、承認仕様がCuCrZr材種、調質、機械・熱・電気要件を求める場合だけ適用します。外観だけで両製品に互換性はありません。

外観、古いサンプルの色、製品名から材質は推定できません。材質識別には承認された記号、調質、検証要件が必要です。

軸受、嵌合、潤滑条件

すべり軸受位置では、ラジアル・アキシアル・複合荷重、方向と変動、軸速度または揺動、ストローク、起動停止頻度、衝撃、片当たり、芯出し、軸・ハウジング剛性、温度、潤滑剤と供給、汚染、腐食、相手材、表面、隙間、保守条件をご提示ください。

仕上げ軸・ハウジング径、運転・締まり嵌め、必要な取付・自由状態寸法、肉厚、長さ、フランジ、肩、分割・一体構造、溝、穴、ポケット、給油、シール、保持、組立・取外し方法、データム体系、幾何公差、表面仕上げをご提示ください。

ISO 3547-1は、引用された場合に対応する円筒・フランジ形巻きブッシュに適用し、全ての一体機械加工ブッシュを定義しません。ISO 12128の給油穴・溝・ポケットは、図面が該当形状と運転条件を採用する場合だけ適用します。取付嵌合とハウジング状態は最終内径・隙間に影響するため、自由状態測定だけでは組立機能を確定できません。

購入者図面または購入仕様が規格を引用し、部品構造が適用範囲に一致する場合だけ適用してください。

材質と製造管理

材質規格、正確な合金記号、鋳造・展伸経路、熱処理・調質、化学・物性要件、試験方法、合格範囲、素材形状、加工代、証明範囲、トレーサビリティを明記してください。ISO 4382-1は一体・多層厚肉すべり軸受用の一部鋳造銅合金を、ASTM B505/B505Mは連続鋳造銅合金棒・管・形材を扱います。指定なしに規格を推定しません。

CuCrZrは標準軸受合金ではなく、略称合金群は完全な購入仕様ではありません。青銅、黄銅、アルミ青銅、CuCrZrなどは、購入者設計の荷重、運動、温度、潤滑、摩耗、腐食、導電性、製造性、相手材により選定します。

製造には遠心・連続・砂型などの指定鋳造、鍛造・押出・圧延、熱処理、粗・仕上加工、穴・溝加工、研削、被覆、プラグ・潤滑インサート、接合、承認された組立を含めます。工程は指定調質を維持し、肉厚、同心度、真円度、振れ、テーパー、変形、表面健全性を管理します。

検査、サンプル、見積依頼書(RFQ)情報

検査には材質識別と証明、指定化学・物性、寸法とデータム、外径・内径、肉厚、同心度、真円度、振れ、フランジ、溝・穴、表面、硬さ、NDT、被覆・インサート、嵌合ゲージ、試組立、表示、書類を含めることができます。

摩耗していない基準と承認復元寸法を特定せず、摩耗サンプルを新品形状として複製してはいけません。軸、ハウジング、組立、部品図、サンプル状態、荷重・運動、潤滑剤・環境、材質・調質、嵌合、隙間、溝、公差、試験、数量、追跡、梱包、仕向地をご提示ください。

検証済みの設計入力、材質データ、組立条件と合意した試験・比較方法がない限り、摩擦係数、PV限界、負荷容量、温度限界、摩耗率、焼付き抵抗、保守周期、寿命を保証しません。

用途について相談

技術検討のため、図面、使用条件、材料要件、数量をお送りください。